4.3.4、號料
號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。
4.3.5、切割
本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。
4.3.6、加工
為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。
4.3.7、制孔
鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確保孔壁不受損傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。

施工準(zhǔn)備
（1）、先檢查建筑物各部分的位置是否正確，精度是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，尺寸有誤差時應(yīng)予調(diào)整。
（2）、構(gòu)件接觸面進行處理，增加摩擦面間的摩擦。
（3）、電動板手的校正。
3.3.2、操作工藝
（1）、安裝高強度的螺栓，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。
（2）、高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。
（3）、高強度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。
（4）、高強度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩板手，在每班作業(yè)前，均應(yīng)進行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%.
（5）、扭剪型高強度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測尾部梅花頭擰為合格。高強度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.3～0.5kg的小錘逐個敲檢，且應(yīng)進行扭矩檢查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時補擰，超擰者應(yīng)予更換。
（6）、高強度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后、24小時以內(nèi)完成。扭矩檢查時，應(yīng)將螺母退回30°～50°，再擰至原固測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的±10%以內(nèi)。

安全措施
1、安全管理方針與安全管理目標(biāo)
堅持“安全，預(yù)防為主”的安全管理方針，認(rèn)真貫徹“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國家監(jiān)察，社會監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度。做到“工程安全，人員安全，影響區(qū)域安全”。杜絕重大人員傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下，爭創(chuàng)安全文明示范工地。
2、安全生產(chǎn)組織措施
2.1、建立以項目經(jīng)理為首的各班組參加的安全體系與管理網(wǎng)絡(luò)。
2.2、建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰在內(nèi)的措施，總分包之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。
2.3、新進工地工人須進行公司、項目部和班組三級教育，且有書面記錄，個人照片，存檔。
2.4、施工班組在班前須進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動。對班組安全活動要有考核措施。
2.5、加強施工中的安全技術(shù)交底工作，受交底者履行簽字手續(xù)，對各工種嚴(yán)格安全操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。
2.6、建立定期安全檢查和不定期抽查制度，明確部位、危險崗位，且有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。對機操工、電焊工、電工等特殊工種均要持證上崗，名冊。
2.7、建立安全值班制度，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制，沒有安全設(shè)施可拒絕施工，班組長和安全做好操作人員施工前的安全交底。

吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺并其強度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強螺栓等連接工序的高空作業(yè)時，設(shè)臨邊防護及可靠的安全措施。作業(yè)時系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。
6.7、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。
6.8、現(xiàn)場焊接時，要制作擋風(fēng)斗，對火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業(yè)。
6.9、焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
電焊機外殼接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行，并應(yīng)設(shè)單的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場動火作業(yè)執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù),落實好防火監(jiān)護人員。電焊工在動用明火時隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護”（監(jiān)護人職責(zé)交底書）。氣割作業(yè)場所清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時兩者不得少于10m。

現(xiàn)場文明施工措施
1、根據(jù)施工場地及工程特點，本工程文明施工目標(biāo)為：將對施工區(qū)域外的環(huán)境影響降低到低程度、施工區(qū)域內(nèi)場容場貌整潔有序，施工現(xiàn)場干凈清潔，整體達到“文明施工工地”的要求。
2、實行文明施工，杜絕施工現(xiàn)場的“臟、亂、差”現(xiàn)象，做到“施工不擾民、渣土不亂倒、車輛不沾泥、泥漿不外流、管線不破壞、粉塵不飛揚、綠化不踐踏”并能有效地保障施工的安全、質(zhì)量和進度，樹立良好的企業(yè)形象，同時也提高項目部管理水平和職工素質(zhì)的重要手段。
3、為確保工程的文明施工，將嚴(yán)格按照《江蘇省建筑施工現(xiàn)場綜合考評》和建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）中的文明施工規(guī)定，從場容、場貌、材料堆放、環(huán)境衛(wèi)生、治安管理、生活設(shè)施、社情處理及民工工資支付承諾等方面采取如下措施：
3.1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。

鋁合金門窗安裝
（1）鋁合金門窗安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
A、主控項目：
鋁合金門窗及其附件質(zhì)量，符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向符合設(shè)計要求。
鋁合金門窗安裝牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，符合設(shè)計要求。
鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，做防腐處理；
B、一般項目：
鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。
推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。
彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90°±1.5°，關(guān)閉時間在6～10s范圍內(nèi)。
鋁合金門窗附件，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。
鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。
鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。
C、允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過下表規(guī)定的數(shù)值。