液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對(duì)于液壓油來(lái)說(shuō)，應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求，由于潤(rùn)滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長(zhǎng)期以來(lái)，習(xí)慣以用途進(jìn)行分類，也有根據(jù)油品類型、化學(xué)組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。

抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、降低磨損、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用。在高溫重負(fù)荷條件下仍保持良好的粘度，延長(zhǎng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)元件的使用壽命，其優(yōu)良的熱氧化性和高溫抗腐蝕性，確保液壓、傳動(dòng)、制度運(yùn)行安全?？鼓ヒ簤河椭饕糜诠こ虣C(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、軋鋼、塑料加工、遠(yuǎn)洋船舶等各種類型的中、高壓液壓系統(tǒng)，鋼銅摩擦副的葉片泵和柱塞泵等均適用。
　　對(duì)于抗磨液壓油來(lái)說(shuō)，應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求，由于潤(rùn)滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。這也是對(duì)抗磨液壓油型號(hào)的要求。
　　選擇油液品種時(shí)，選購(gòu)產(chǎn)品推薦的液壓油，這是設(shè)備工作可靠性和壽命的關(guān)鍵，如果確無(wú)液壓油，可根據(jù)工作壓力及工作溫度范圍等因素進(jìn)行考慮。
　　由于抗磨液壓油是作為潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)零件的工作表面，對(duì)于對(duì)金屬和密封件有良好的相容性；氧化穩(wěn)定性好，長(zhǎng)期工作不易變質(zhì)。而一旦出現(xiàn)油液氧化變質(zhì)會(huì)產(chǎn)生膠狀生成物，從而堵塞濾油器和閥類阻尼小孔，將會(huì)影響機(jī)械的可靠性、靈敏性、穩(wěn)定性、效率及壽命等。

液壓系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，由于管理、維護(hù)等因素，抗磨液壓油會(huì)受到不同程度的污染，常常會(huì)使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障而失去工作能力。因此，防止抗磨液壓油被污染是很重要的。那么怎樣才能夠采取更加有效的防范措施呢？
　　1、液壓系統(tǒng)活塞桿密封件磨損后，會(huì)使系統(tǒng)受到嚴(yán)重污染，應(yīng)及時(shí)更換。
　　2、使用前保持清潔。在使用液壓機(jī)之前，選擇抗磨液壓油的時(shí)候，一定要選擇清潔的液壓油，因?yàn)檫@些液壓油在運(yùn)輸或者是保管的時(shí)候，都有可能會(huì)受到污染，即便是剛買的液壓油，看上去比較干凈，但是很有可能就已經(jīng)變臟了，要將這些液壓油放置多天以后，才可在液壓機(jī)當(dāng)中使用，這樣就能夠達(dá)到很好的防止污染的效果。
　　3、保持液壓機(jī)清潔。在使用液壓系統(tǒng)之后，一定要保持它的清潔，另外對(duì)于一些零部件的更換或者是維修來(lái)說(shuō)，更要保持系統(tǒng)的清潔度，更換的零件一定要在清洗干凈之后再裝配，這樣才不會(huì)污染液壓油。
　　4、定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換，各管路的接頭要擰緊。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無(wú)灰型等系列產(chǎn)品，它們均按40'C運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號(hào)。下面為大家介紹一下抗磨液壓油的優(yōu)點(diǎn)。
　　1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。
　　2、抗磨液壓油有的抗磨性，含有國(guó)標(biāo)上的極壓抗磨劑，因此能更更有效的減少液壓設(shè)備的磨損和承載能力，完滿足工作壓力和低壓到高壓的各種液壓設(shè)備的使用要求。
　　3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。
　　4、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過(guò)程中泡沫很少，保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于更佳狀態(tài)。

液壓油在使用過(guò)程中，防止油品質(zhì)量變化，要注意：
　　1、保存液壓系統(tǒng)清潔，防止灰塵、雜質(zhì)、水分、其它油品混入液壓油里面。
　　2、油箱中的油面要保存一定高度，正常工作時(shí)，油箱的溫度不超過(guò)液壓油允許的范圍，一般不超過(guò)70度，否則要冷卻調(diào)節(jié)。
　　3、換油時(shí)，將液壓系統(tǒng)的管路清洗，新油過(guò)濾后注入油箱。
　　4、不要用廢機(jī)油代替液壓油，會(huì)帶來(lái)很大的危害。
　　5、廢機(jī)油里面的雜質(zhì)會(huì)加速其磨損，增加內(nèi)漏，。
　　6、過(guò)多的污物會(huì)堵塞油箱濾網(wǎng)，造成吸油阻力增加，并吸入空氣，導(dǎo)致油流斷續(xù)。
　　7、廢機(jī)油中的水分、酸堿物質(zhì)會(huì)使液壓油乳化，引起系統(tǒng)供油失常，造成液壓元件密封裝置腐蝕。
　　8、廢機(jī)油黏度低，潤(rùn)滑和密封性能下降，會(huì)使元件內(nèi)漏嚴(yán)重，磨損加劇，導(dǎo)致元件使用壽命縮短。
　　9、如已經(jīng)使用廢機(jī)油的，盡快將廢機(jī)油全部倒掉，用潔凈的柴油和機(jī)油的混合物清洗液壓系統(tǒng)，再加入符合規(guī)定的新液壓油。
　　10、液壓系統(tǒng)使用廢機(jī)油危害，要禁止使用廢機(jī)油。

溫度、負(fù)荷及燃料性質(zhì)，影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能，抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高，油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快，同時(shí)氧化產(chǎn)物與金屬反應(yīng)的速度加快一倍，金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
　　燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否，對(duì)金屬的腐蝕性也有影響，若含有少量的硫，便會(huì)急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
　　抗磨液壓油基礎(chǔ)油酸值也是影響之一，一般來(lái)說(shuō)，液壓油基礎(chǔ)油的酸值越大，對(duì)金屬的腐蝕性就越強(qiáng)，但這不是肯定的。由于種類、精制方法等的不同，抗磨液壓油基礎(chǔ)油氧化生成的酸的種類及特性也是不同的。對(duì)金屬的腐蝕性，自然也不一樣。
　　盡管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎(chǔ)油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標(biāo)。