PAM投加系統(tǒng)工藝流程：

　　*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

　　*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。

　　*干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

　　*可配選,真空上料機

當系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統(tǒng)自動啟動。供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統(tǒng)按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現(xiàn)象。

PAM是的聚丙烯酰胺簡稱，化學好的同學都應該清楚，聚乙烯酰胺又分為陰離子陽離子，其中非離子是一種線型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中應用為廣泛，聚丙烯酰胺廣泛應用于各個領域，今天中天恒遠加藥裝置事業(yè)部主要分享的領域是水處理方面的優(yōu)勢。

PAM絮凝劑加藥裝置開機前檢查：

　　(1)檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

　　(2)檢查各加藥設備的無極調速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

　　(3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。

全自動加藥裝置是設計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點.當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止.

粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉速下按進水流量準確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段，段為預制溶解部分，后兩段為熟化老化部分，溶液后進入貯藥箱內，經計量泵即可投加。