鋼包澆注料的組成、特點及應用
2021-06-16 09:22
鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石，電熔鎂砂，剛玉作為主要原料采用的微粉結(jié)合技術(shù)并加入一定量外加劑結(jié)合組成。鋼包澆注料具有較高的流動性，適宜澆注方法施工，并且無需加熱就可以硬化，一般在使用現(xiàn)場澆注，振動，或搗固的方法澆注成型，也可以制作成預制件使用。

鉻剛玉澆注料隨著Cr2O3用量的增加，澆注料抗渣性也隨之提高，特別是抗熔渣滲透性提高顯著。因 為Cr2O3與AL2O3反應形成鋁鉻固溶體，與其它雜質(zhì)反應形成含鉻的玻璃相，成孤島狀充填在鉻剛玉晶體 之間，而且黏度較大，能阻止熔渣的滲透：因高黏度液相覆蓋在反應層表面，也降低了熔渣的侵蝕速度 。從澆注料的抗渣性上看，添加Cr2O3越多越好

鉻剛玉澆注料主要用于炭黑反應爐、水煤漿氣化爐內(nèi)襯，使用溫度一般在1700度以上。鋯剛玉澆注料主要用于玻璃行業(yè)窯爐，抗玻璃侵蝕能力強，棕剛玉澆注料耐磨性能好，一般用于電廠噴煤管、鍋爐內(nèi)襯、軋鋼加熱爐滑軌等。復合剛玉澆注料是根據(jù)使用溫度和環(huán)境不同添加特定材料制成的復合型剛玉澆注料，一般用于水泥回轉(zhuǎn)窯，有色金屬熔化爐，鋼鐵行業(yè)等。鉻剛玉耐火澆注料具有抗沖刷、耐腐蝕、荷重軟化溫度（1700℃）高等特點，且施工方便，砌體致密性好，成本低，可應用于冶金、石油、化工、建材、機械等行業(yè)的窯爐和熱工設備。返回搜狐，查看更多

隨著煉鋼廠生產(chǎn)工藝的要求，連鑄和爐外精煉的發(fā)展，使鋼水在鋼包內(nèi)停留時間相對延長，從而加速了鋼水對包襯的損毀，造成鋼包使用壽命低，包齡變短，因此需要次高強度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料，基質(zhì)中摻加高純度的尖晶石，并加入適量的粘結(jié)劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩(wěn)定性高，強度大、燒結(jié)時間短優(yōu)點。有效提高包齡和使用壽命，可以傳統(tǒng)的八十多爐提高到一百三十四爐。

使用的澆注料，一開始買來的時候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過程中能形成穩(wěn)定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲量較高而且較易提取與利用?？勺鳛槟突鸩牧现鞒煞值闹饕茄趸铩Ａ硗?，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。

澆注料能帶給人們的是良好的耐火度以及耐高溫性能，在一些燒制工藝中借助其耐火特性可以幫助，有一些化學成分它們能提高耐火才材料的性能