要做到3PE防腐鋼管焊接牢固，焊縫沒(méi)有任何缺陷，焊縫斷面面積不能小于母材的斷面面積。焊縫不能缺肉、咬邊。單面焊接的焊口要做到單面焊接兩面成形。

焊接工藝上一般要求是，焊條要選擇好，并且按規(guī)定焙烘干燥，焊工使用的焊條合格，焊縫兩邊對(duì)口，焊前要去油、去水、去銹、去雜物，清潔干凈。焊接電流要選擇合理，焊工操作要符合規(guī)程。
1、2PE/3PE防腐鋼管

三層聚乙烯防腐是目前國(guó)內(nèi)外埋地管道外防腐主要技術(shù)體系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、機(jī)械強(qiáng)度高等性能，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)埋地輸水、輸氣、輸油道管上獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
產(chǎn)品規(guī)格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材質(zhì)：Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級(jí)等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
SY/T0413-2002 《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
DIN30670-91 德國(guó)《鋼管和管件的聚乙烯涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《鋼管外壁聚乙烯防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
用途：產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道
2、2PP/3PP防腐鋼管


我國(guó)目前尚未制定3PP涂層行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所加工的3PP防腐管道一般采用德國(guó)DIN30678《鋼制管道聚丙烯涂層》標(biāo)準(zhǔn)。3PP涂層主要用作輸送較高溫度介質(zhì)的防腐管道和用作地表溫度較高、日照時(shí)間較長(zhǎng)的沙漠地區(qū)的管道防腐層，因此地表溫度較高、照時(shí)間較長(zhǎng)地區(qū)埋地輸水、輸氣、輸油管道上獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
產(chǎn)品規(guī)格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材質(zhì)：Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級(jí)等。
用途：產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN30678《鋼管和管件的聚丙烯涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
3、單層環(huán)氧粉末防腐鋼管


熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點(diǎn)。
產(chǎn)品規(guī)格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材質(zhì):Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級(jí)等。
用途：產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。
4、環(huán)氧煤瀝青
概述：環(huán)氧煤瀝青防腐涂料由改性環(huán)氧樹(shù)脂，聚酰胺樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成。
產(chǎn)品特點(diǎn)：涂膜堅(jiān)韌豐滿(mǎn)、附著力強(qiáng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性，耐水性，抗微生物侵蝕。
防腐層結(jié)構(gòu)：管道環(huán)氧煤瀝青防腐是采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐。環(huán)氧煤瀝青防腐層分為普通級(jí)防腐、加強(qiáng)級(jí)防腐（一布三油）、特加強(qiáng)級(jí)防腐（兩布四油）。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0447-96 GB50268-2008
使用范圍：用于埋地鋼制石油管道、輸水管道、污水管道等管道防腐。
5、IPN8710飲水管道內(nèi)壁
概述：IPN8710防腐涂料是一種飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)刺激味，固化后。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿(mǎn)。
IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著力強(qiáng)。
IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，抗微生物的侵蝕。
涂裝方式：刷涂或高壓無(wú)氣噴涂
用途：IPN8710底漆用于飲水管線(xiàn)內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線(xiàn)內(nèi)壁的防腐面漆。
使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、天然氣管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
6、鋼管水泥砂漿襯里
概述：輸水鋼管通過(guò)離心機(jī)或管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成水泥涂層，主要是延長(zhǎng)給水管道的使用壽命，保護(hù)水質(zhì)，提高管道輸水能力。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CECS10:89或GB50268-2008
管徑范圍：159mm-2220mm
適用范圍：用于輸水鋼管內(nèi)壁防腐。
7、高密度聚乙烯外套管
用途：產(chǎn)品廣泛用于輸油管道、天然氣管道、城鎮(zhèn)供熱管道、供水管道、電力等防腐工程，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)受到用戶(hù)的一致好平。

輸送天然氣用3pe防腐鋼管
、我談2pe防腐鋼管和3pe防腐鋼管工藝區(qū)別
pe防腐鋼管要比2pe防腐鋼管的防腐效果更好，因此3pe防腐鋼管價(jià)格自然要2pe防腐鋼管。
：3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管工藝區(qū)別
1、3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管相同點(diǎn)
以上二者都屬于PE防腐的種類(lèi),都非常適合應(yīng)用于石油、天然氣行業(yè)。生產(chǎn)工藝是想通的。
2、3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管不同點(diǎn)
3pe防腐鋼管要比2pe防腐鋼管多一層環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強(qiáng)，雖然它有表面處理嚴(yán)格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn)，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達(dá)40～50年。
第二：3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管的價(jià)格
目前市場(chǎng)行的3pe防腐價(jià)格應(yīng)該在38-46之間,2pe防腐的價(jià)格在32-36之間

第二、3PE防腐管生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖


第三、 輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道的防腐蝕方法
腐蝕是影響石油天然氣管道可靠性和使用壽命的關(guān)鍵因素之一。針對(duì)石油天然氣長(zhǎng)輸管道和集輸管道內(nèi)腐蝕和外腐蝕的特點(diǎn),總結(jié)了相關(guān)腐蝕防護(hù)技術(shù), 本文結(jié)合我國(guó)管道建設(shè)的實(shí)際情況，介紹了多種用于管道外防腐蝕涂料的性能、特點(diǎn)及應(yīng)用情況"并對(duì)鋼制管道外防腐涂料的發(fā)展趨勢(shì)方向進(jìn)行了展望。
然氣管道是國(guó)家重要的基礎(chǔ)設(shè)施,是天然氣發(fā)展的基本條件之一,也是國(guó)家現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。
管道防腐蝕技術(shù)是管道安全運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命的重要措施。為適應(yīng)天然氣管道的快速發(fā)展，管道防腐蝕技術(shù)也應(yīng)得到足夠的重視和發(fā)展。
[1—4]、復(fù)合化、壽命長(zhǎng)的管道外防腐層，減阻效果好、性能穩(wěn)定、價(jià)格便宜的內(nèi)涂層，防腐數(shù)據(jù)的高度、在線(xiàn)檢測(cè)儀器和自動(dòng)采集處理系統(tǒng)等，是近期國(guó)內(nèi)管道防腐技術(shù)的主要發(fā)展方向。通過(guò)查閱資料，了解國(guó)內(nèi)外石油天然氣管道的防腐蝕方法，相關(guān)動(dòng)態(tài)，加深對(duì)本的認(rèn)識(shí)。
近幾年來(lái)，隨著能源的需求不斷增加，石油天然氣管道鋪設(shè)里程不斷增長(zhǎng)，而管道的腐蝕問(wèn)題變得越來(lái)越，其保護(hù)變得迫在眉睫。近幾年關(guān)于管道的防護(hù)的研究也越來(lái)越多。

1. 輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道腐蝕的原因
1.1 環(huán)境因素
石油天然氣管道基本上都是處在土壤中，它的腐蝕同土壤環(huán)境有著密切的聯(lián)系。在土壤中形成了氣、液、固多相體系，容易引起金屬管道的電化學(xué)腐蝕環(huán)，且大多數(shù)屬于氧去極化腐蝕，只有在強(qiáng)酸性土壤中，才會(huì)發(fā)生氫去極化腐蝕。在土壤腐蝕中，陰、陽(yáng)極過(guò)程受土壤結(jié)構(gòu)及濕度的影響。[5]對(duì)于埋地管線(xiàn)，經(jīng)過(guò)透氣性不同的土壤而形成氧濃差腐蝕電池時(shí)，土壤的電阻成為主要的腐蝕控制因素。
1.2輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道鋼管的材質(zhì)與制造因素影響
管道的主要材質(zhì)是鋼管，它是管道腐蝕的內(nèi)在的因素，特別是鋼材的化學(xué)
組分與微晶結(jié)構(gòu)。目般認(rèn)為，如果鋼管中 S、P 等非金屬會(huì)含量過(guò)高的話(huà)，就容易發(fā)生腐蝕，C、Si過(guò)高易造成脆性開(kāi)裂。在鋼管制造過(guò)程中，表面存在缺陷如劃痕、凹坑、微裂等，也易造成腐蝕開(kāi)裂。 2 石油天然氣管道腐蝕的防護(hù)措施
據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球因油氣管道腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失都達(dá)數(shù)百億美元，因此，開(kāi)展對(duì)石油天然氣管道腐蝕的防護(hù)措施的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)效益。目前，防腐采取的措施主要有以下幾種： 2.1 緩蝕劑防護(hù)
緩蝕劑保護(hù)是在腐蝕環(huán)境中，通過(guò)添加少量能阻止或減緩金屬腐蝕速度的物質(zhì)以保護(hù)金屬的方法。機(jī)理為通過(guò)緩蝕劑分子上極性基團(tuán)的物理吸附作用或化學(xué)吸附作用，使緩蝕劑吸附在金屬表面。[6—8]重慶建筑大學(xué)的曹登祥等人研究了緩蝕劑對(duì)金屬管道腐蝕的機(jī)理，它們選用不同性能的緩蝕劑和表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，對(duì)模擬的油、氣管道常規(guī)輸送工況進(jìn)行了靜、動(dòng)態(tài)對(duì)比試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，尋求了佳的緩蝕劑與表面活性劑的配比。[9] 2.2 外涂層防護(hù) ，

目前，外涂層防護(hù)已被很多科研工作者認(rèn)為是控制腐蝕的有效辦法?，F(xiàn)在常見(jiàn)的涂層有以下幾種。 2.2.1 常溫固化陶瓷防蝕涂層
目前新的是西南科技大學(xué)張凡等人研究的常溫固化陶瓷防蝕涂層技術(shù)。他們采用自制的粘結(jié)劑和陶瓷粉混合涂覆在金屬管道的表面，讓其常溫固化，達(dá)到保護(hù)金屬管道的作用。此種常溫固化陶瓷防蝕涂層還可用于一部分被腐蝕管道的修復(fù)。
2.2.2 輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道煤焦油瓷漆
煤焦油瓷漆的優(yōu)點(diǎn)是：使用壽命長(zhǎng)；吸水率低；抗植物根莖穿透和耐微生物腐蝕切電絕緣性能能好。國(guó)內(nèi)外使用其已有70 多年歷史了，但是因?yàn)槠湮廴经h(huán)境，近年來(lái)因受環(huán)保的限制逐漸被其他覆蓋層代替。[10] 2.2.3液體聚氯脂涂層
無(wú)溶劑聚氨酯涂料的優(yōu)勢(shì)：固化時(shí)間短；能抗陰極剝離；抗磨損和抗土壤應(yīng)力的能力強(qiáng)；粘結(jié)性好。一般對(duì)即涂層厚度的要求為1-1.5mm，對(duì)管道的溫度要求為80℃以下。
2.3輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道電化學(xué)防腐蝕
由于金屬管道的防腐蝕層在搬運(yùn)安裝過(guò)程中容易發(fā)生碰撞，難免會(huì)出現(xiàn)破損，導(dǎo)致發(fā)生局部電化學(xué)腐蝕，產(chǎn)生孔蝕等破壞。使用探測(cè)等手段發(fā)現(xiàn)防腐蝕層破損后，就可以使用電化學(xué)保護(hù)的方法進(jìn)行維護(hù)，因此電化學(xué)保護(hù)經(jīng)常作為防腐蝕層的補(bǔ)充手段，兩者相輔相成，有效地阻止了金屬管道的腐蝕。[11-12]
2.3.1輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道外加電流保護(hù)
外加電流保護(hù)是根據(jù)腐蝕過(guò)程的電化學(xué)原理對(duì)金屬管外加負(fù)電流，通過(guò)足夠的陰極極化而抑制腐蝕過(guò)程的防腐蝕工藝。其優(yōu)點(diǎn)是能靈活控制陽(yáng)極，適合惡劣的腐蝕條件和高電阻環(huán)境，保護(hù)范圍廣。但它存在一次性投資較高，對(duì)鄰近的金屬設(shè)施有電磁干擾，在管道裸露較大的區(qū)域電流容易流失等缺點(diǎn)。通過(guò)在管道進(jìn)、出口設(shè)置電絕緣裝置可減少保護(hù)電流的損失。[13]管道防腐蝕層或絕緣層因電力故障而引起破壞，可以用在絕緣接頭安裝鋅接地電池來(lái)解決。
2.3.2輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道棲牲陽(yáng)極保護(hù)
該金屬管道防腐蝕工藝是采用比被保護(hù)金屬電位更負(fù)的金屬材料與之相連，使管道電位為均一的陰極來(lái)防止腐蝕。其優(yōu)點(diǎn)為不需要加直流電源，對(duì)鄰近的金屬設(shè)施沒(méi)有影響，施工技術(shù)簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低，接地、保護(hù)兼顧，適用于無(wú)電源地區(qū)和規(guī)模小、分散的對(duì)象。 3. 管道外防腐蝕層的選擇要求
外防腐蝕層的選擇應(yīng)遵守以下原則:
(1)技術(shù)可靠,防腐蝕性能好,具有較好的機(jī)械性能和絕緣性能,水滲透率低,耐陰極剝離性好,耐植物根穿刺,耐微生物侵蝕,與鋼管粘接力強(qiáng),易于補(bǔ)口、補(bǔ)傷等;
(2)經(jīng)濟(jì)合理,做到既能達(dá)到防蝕效果又可節(jié)省投資;
(3)根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)裝備和施工經(jīng)驗(yàn),能達(dá)到設(shè)計(jì)提出的要求,滿(mǎn)足工程的需要。
第四、 輸送天然氣用3pe防腐鋼管涂裝表面要求及質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)比

3pe防腐管道為何有著如此廣泛化的用途表現(xiàn)？
在現(xiàn)代生活中，隨著人們對(duì)于品質(zhì)產(chǎn)品需求量的與日劇增化，大家在挑選工業(yè)材料產(chǎn)品時(shí)會(huì)有著更高的標(biāo)準(zhǔn)要求。一般只有品質(zhì)出眾的工業(yè)材料用品才會(huì)受到人們的喜愛(ài)選用。而3pe防腐管道就是一類(lèi)深受人們青睞選用的工業(yè)材料產(chǎn)品，有著極其廣泛化的運(yùn)用用途表現(xiàn)。那3pe防腐管道為何如此受歡迎呢？這是一個(gè)值得進(jìn)行深刻探討的問(wèn)題，下面就跟隨小編一起來(lái)詳細(xì)了解下。
3pe防腐管道之所以深得人們的歡心在于它具備著多方面的特優(yōu)勢(shì)之處。

3pe防腐管道具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能，其使用壽命期限比較長(zhǎng)，可以給用戶(hù)帶來(lái)相當(dāng)不錯(cuò)的產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益利潤(rùn)回報(bào)。從而讓大家能夠?qū)ζ涓拥厍嗖A有加、愛(ài)不釋手。
其次3pe防腐管道也具有出色的抗力學(xué)性能，它是相當(dāng)經(jīng)久耐用的，可以適用于多個(gè)場(chǎng)所領(lǐng)域內(nèi)，以此來(lái)給人們的生活帶來(lái)了諸多的便利好處。
第三3pe防腐管道也具有優(yōu)良的防水性能，可以發(fā)揮出良好的使用效果表現(xiàn)，從而在石油管道行業(yè)內(nèi)起到了不可或缺的重要地位作用。
第四3pe防腐管道在造價(jià)成本上也是較為低廉的，其銷(xiāo)售價(jià)位也相當(dāng)合理優(yōu)惠化，讓每位消費(fèi)者都能夠購(gòu)買(mǎi)得起，而不必憂(yōu)心于產(chǎn)品價(jià)格過(guò)高的問(wèn)題。
第五3pe防腐管道在安裝施工方面也是較為便捷的，可以幫助業(yè)主節(jié)省大量的時(shí)間成本和精力，這也是3pe防腐管道日益?zhèn)涫苋藗兦嗖A運(yùn)用的根本原因所在。第六3pe防腐管道在產(chǎn)品規(guī)格分類(lèi)上也是較為化的，大家可以盡情進(jìn)行挑選運(yùn)用，而不必?fù)?dān)心其他方面的意外狀況。
由此可見(jiàn)3pe防腐管道是一類(lèi)相當(dāng)好用的工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)品，有著諸多明顯的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)表現(xiàn)，因而值得大家對(duì)其進(jìn)行信賴(lài)選用。如果你近期有打算購(gòu)買(mǎi)工業(yè)材料產(chǎn)品的話(huà)，那3pe防腐管道無(wú)疑

水泥砂漿襯里防腐是指通常所說(shuō)的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合,實(shí)際上忽視了水的成分,一般在0.6左右比例,即應(yīng)成為0.6：1：3 ,水泥砂漿里按比例加入石子,就成為混凝土。100號(hào)水泥砂漿是指它的強(qiáng)度是100kg/cm2,但是現(xiàn)在全部改成以MPa為單位了,100號(hào)對(duì)應(yīng)于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同,以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。 砂漿的標(biāo)號(hào)有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標(biāo)號(hào)無(wú)關(guān)。

水泥砂漿的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。

水泥沙漿襯里同金屬管道分別為兩種材質(zhì)，砂漿對(duì)管道的結(jié)合力如何？尤其是鋼管內(nèi)防腐層是否會(huì)在運(yùn)輸，安裝等外力作用下脫落？即其機(jī)械強(qiáng)度怎樣？根據(jù)國(guó)外實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)可以證明其機(jī)械強(qiáng)度。 鋼管在受外壓變形變扁平時(shí)，砂漿會(huì)產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長(zhǎng)的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當(dāng)扁平量7-8毫米時(shí)，可以看到“發(fā)狀”裂縫的出現(xiàn)。當(dāng)扁平量增加到50毫米時(shí)，裂縫逐漸增加到邊部全管段，實(shí)驗(yàn)結(jié)果，管徑1%的扁平量時(shí)產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，當(dāng)扁平量為6-9%的場(chǎng)合，沙漿涂層開(kāi)始崩裂，達(dá)到管徑30%時(shí)剝落。這在施工中是決不允許發(fā)生的。據(jù)測(cè)定，在DN1100管子上，小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見(jiàn)，管徑的增大，產(chǎn)生裂縫的扁平量也隨之增大。

水泥砂漿防腐工作完成后還有重要的一道工序，那就CECS10:89或GB50268-2008是風(fēng)干。就是指在自然狀態(tài)下風(fēng)干2-3天。主要是防止在裝運(yùn)的途中由于顛簸導(dǎo)致水泥砂漿出現(xiàn)裂縫！

水泥砂漿的用途,在建筑工程中,一是基礎(chǔ)和墻體砌筑,用做塊狀砌體材料的粘合劑,比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內(nèi)外抹灰。 　　

水泥砂漿在使用時(shí),還要經(jīng)常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等,以改善它的和易性與粘稠度。 水泥砂漿標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的意思是指對(duì)按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的立方體試件,在28d齡期,用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值。

第三：水泥砂漿防腐鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

CECS10:89或GB50268-2008

第四：水泥砂漿防腐鋼管用途

適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔汀⒙竦剌斔裙艿?。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路.

pn8710防腐鋼管介紹

IPN8710-2B防腐涂料
一、ipn8710防腐鋼管組成
由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、ipn8710防腐鋼管性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜性，高固體、低粘度，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。

三、ipn8710防腐鋼管技術(shù)指標(biāo)：
1、干燥時(shí)間：表干30min 實(shí)干6h 2、柔韌性：1mm 3、耐沖擊性：50cm 4、附著力：1級(jí)
四、ipn8710防腐鋼管施工及貯存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠(chǎng)告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿(mǎn)后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。
ipn8710防腐鋼管管道防腐施工技術(shù)要求

一、ipn8710防腐鋼管表面處理
所有鋼管及鋼制管配件均需進(jìn)行表面處理，防腐施工前先對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行除銹，清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等，除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
二、選用材料及防腐結(jié)構(gòu)
鋼管內(nèi)防腐：采用具有衛(wèi)生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料，即IPN8710-2飲水設(shè)備涂料（衛(wèi)生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求）
ipn8710防腐鋼管其結(jié)構(gòu)為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為150微米±10微米；
ipn8710防腐鋼管埋地鋼管外防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚漿型防腐涂料（面漆），ipn8710防腐鋼管其結(jié)構(gòu)為：底漆—玻璃纖維布—底漆—玻璃纖維布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，電壓檢測(cè)5000V。
ipn8710防腐鋼管明露鋼管外防腐：可采用抗紫外線(xiàn)較強(qiáng)的IPN8710-4耐候保色防腐涂料，防腐結(jié)構(gòu)為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為180微米±10微米。

管道內(nèi)外防腐涂料:采用張家港亨昌健康科技有限公司生產(chǎn)的《亨昌牌》；IPN8710—1新型高分子防腐涂料： IPN8710—2飲水設(shè)備涂料：IPN8710—3厚漿型防腐涂料：IPN8710—4耐侯保色防腐涂料
ipn8710防腐鋼管防腐注意事項(xiàng)：
（1）ipn8710防腐鋼管利用IPN8710系列防腐涂料防腐，襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物，防腐件表面應(yīng)保持干燥無(wú)水跡。 、

（2）ipn8710防腐鋼管防腐施工中，等道涂漆干透后，才能進(jìn)行下一道涂漆。
（3）ipn8710防腐鋼管為了焊縫處的漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。
（4）ipn8710防腐鋼管涂刷后表面應(yīng)光潔、無(wú)流掛、無(wú)皺皮、無(wú)刷痕、無(wú)露底或開(kāi)裂現(xiàn)象，涂層應(yīng)均勻。
(5）ipn8710防腐鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩側(cè)各留100mm不涂刷，待安裝完畢后，再按要求進(jìn)行涂漆。
（6）ipn8710防腐鋼管管道在運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中應(yīng)避免與異物硬性磨擦，以防損傷，如有損傷應(yīng)修補(bǔ)至合格為止。

TPEP防腐鋼管埋地方式：壩下埋管(見(jiàn)圖)由進(jìn)口段（進(jìn)水口）、管身和出口段三部分組成。管內(nèi)水流可以是具有自由水面的無(wú)壓流，也可是充滿(mǎn)水管的有壓流。進(jìn)口段可采用塔式或斜坡式，內(nèi)設(shè)閘門(mén)等控制設(shè)備。無(wú)壓埋管常用圓拱直墻式,由混凝土或漿砌石建造;有壓埋管多為圓形鋼筋混凝土管。進(jìn)口高程根據(jù)運(yùn)用要求確定。除用于引水發(fā)電的埋管，管后接壓力水管外，其他用途的壩下埋管出口均需設(shè)置消能防沖設(shè)施。埋管的斷面尺寸取決于運(yùn)用要求和水流形態(tài)：對(duì)有壓管，可根據(jù)設(shè)計(jì)流量和上下游水位，按管流計(jì)算，并洞頂有一定的壓力余幅；對(duì)無(wú)壓管，可根據(jù)進(jìn)口壓力段前后的水位，按孔口出流計(jì)算過(guò)流能力，洞內(nèi)水面線(xiàn)由明渠恒定非均勻流公式計(jì)算。管壁厚度按埋置方式（溝埋式、焊接、上埋式或廊道式），經(jīng)計(jì)算并參考類(lèi)似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流，設(shè)計(jì)要求：①管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線(xiàn)每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。