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芝罘焦油活性炭廠家

更新時間:2025-10-01 [舉報]

未炭化物1比表面積500-1800灰分5碘值500-1500四氯化碳35-65

焦油活性炭具有多種用途,常見的包括:
1. 氣體凈化:用于去除空氣中的有害氣體,如二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機化合物(VOCs)等。
2. 污水處理:能吸附污水中的有機物、重金屬離子等污染物,以凈化水質(zhì)。
3. 溶劑回收:回收工業(yè)生產(chǎn)過程中使用的有機溶劑。
4. 食品和飲料加工:用于脫色、除臭和去除雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 工業(yè)廢氣處理:處理化工、制藥、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣。
6. 防毒面具:作為過濾材料,吸附空氣中的有毒物質(zhì),保護(hù)人員呼吸安全。
7. 黃金提?。涸邳S金開采和提煉過程中用于吸附和回收金離子。

“焦油活性炭工藝”通常指利用活性炭來處理含有焦油成分的廢氣、廢水等,以達(dá)到凈化和去除焦油的目的。

以下是一些常見的焦油活性炭工藝步驟:

1. 吸附:讓含有焦油的氣體或液體通過裝有活性炭的吸附裝置。活性炭具有的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu),能夠吸附焦油分子。
2. 飽和:隨著吸附過程的進(jìn)行,活性炭逐漸達(dá)到飽和狀態(tài),即其吸附能力達(dá)到極限,無法再有效吸附更多的焦油。
3. 脫附:對飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理,常見的方法有加熱、減壓、蒸汽吹掃等。通過這些手段,將吸附在活性炭上的焦油解吸出來。
4. 回收或處理:解吸出來的焦油可以進(jìn)行回收利用,或者通過進(jìn)一步的處理方法(如燃燒、催化分解等)進(jìn)行無害化處理,以防止二次污染。
5. 活性炭再生:經(jīng)過脫附處理后的活性炭可以通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行再生,恢復(fù)其吸附性能,以便再次用于焦油的吸附處理。

需要注意的是,具體的焦油活性炭工藝會根據(jù)處理對象的特性、處理規(guī)模、要求的凈化效果以及經(jīng)濟成本等因素進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。

焦油活性炭的再生是指通過一系列方法恢復(fù)其吸附性能,使其能夠再次使用。以下是一些常見的焦油活性炭再生方法:

1. 熱再生法
- 這是常用的方法之一。將吸附了焦油的活性炭加熱到較高溫度(通常在 600 - 900°C 之間),使吸附在活性炭孔隙中的焦油等物質(zhì)分解、氣化或燃燒,從而恢復(fù)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和吸附能力。

2. 溶劑再生法
- 使用適當(dāng)?shù)娜軇ㄈ缬袡C溶劑、酸、堿溶液等)浸泡吸附了焦油的活性炭,使焦油等物質(zhì)溶解在溶劑中,從而實現(xiàn)活性炭的再生。

3. 生物再生法
- 利用微生物的代謝作用,將吸附在活性炭上的焦油等有機物分解轉(zhuǎn)化,達(dá)到再生的目的。

4. 濕式氧化再生法
- 在高溫高壓和有氧氣存在的條件下,使吸附在活性炭上的焦油等有機物氧化分解。

5. 微波再生法
- 利用微波的能量加熱活性炭,使吸附質(zhì)脫附或分解,實現(xiàn)再生。

在進(jìn)行活性炭再生時,需要根據(jù)具體情況選擇合適的再生方法,并考慮再生成本、再生效果和環(huán)境影響等因素。同時,再生后的活性炭吸附性能可能會有所下降,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z測和評估。

臨朐縣海源活性炭廠位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,建廠20年來,以活性炭為主業(yè);不斷科研投入,產(chǎn)品種類,質(zhì)量穩(wěn)定,深受廣大客戶好評,
焦油活性炭以無煙煤為原料,焦油活性炭是一種常見的空氣凈化材料,由于其良好的吸附性和可再生性,在市場上得到了廣泛的應(yīng)用。
焦油活性炭的優(yōu)點包括吸附速度快、吸附量大、吸附效果穩(wěn)定持久、以及對很多有毒物質(zhì)的高度選擇性吸附能力。它在環(huán)境保護(hù)、水處理、空氣凈化、食品及醫(yī)藥等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。 常見的焦油活性炭產(chǎn)品包括氣相活性炭、液相活性炭、活性炭濾芯等。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于凈水器、空氣凈化器、食品加工、藥品凈化、化工工業(yè)等領(lǐng)域,起到了重要的凈化和過濾作用。 污水處理活性炭的生產(chǎn)工藝流程一般包括原料篩選、預(yù)處理。
下面是具體的焦油活性炭工藝流程: 1. 原料篩選:先對原料進(jìn)行篩選,確保原料的質(zhì)量和適用性。 2. 預(yù)處理:對篩選后的原料進(jìn)行預(yù)處理,包括破碎、除雜、除塵等處理,以確保原料的純凈度和適用性。 3.碳化:將預(yù)處理后的原料進(jìn)行碳化處理,通常是在高溫下干餾,使原料中的有機物轉(zhuǎn)變?yōu)樘?,并形成原始活性炭?4. 活化:將碳化后的原料進(jìn)行活化處理,即在高溫下與氣體或化學(xué)物質(zhì)接觸,使原始活性炭表面形成大量的微孔和介孔,增加活性炭的吸附能力。 5. 破壁:對活化后的活性炭進(jìn)行破壁處理,使活性炭的微孔通道更加開放,提高吸附效率。 6. 篩分:對破壁處理后的活性炭進(jìn)行篩分,去除不符合規(guī)格的顆粒,產(chǎn)品質(zhì)量。 7. 烘干:將篩分后的活性炭進(jìn)行烘干處理,去除殘留水分,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。 8. 包裝:后對烘干后的活性炭進(jìn)行包裝,以便儲存和運輸。 總的來說,活性炭的生產(chǎn)工藝流程主要包括原料處理、碳化、活化、破壁、篩分和烘干等步驟,通過這些步驟可以制備出質(zhì)量的活性炭產(chǎn)品。

焦油活性炭,1、在貯存中要嚴(yán)格避免與強氧化劑直接接觸。氯、次氯酸鹽、、臭氧和過氧化物等均屬強氧化劑。2、焦油活性炭與烴類(油、原料、油脂、顏料稀釋劑等)混合,可以引起自然。因此焦油活性炭與烴類的貯存隔開。與池式過濾器相似,只是將濾料由砂改成了顆粒狀活性炭而已,過濾器的底部可裝填0.2~0.3m高的鵝卵石及石英砂濾料作為支持層,石英砂上面再裝填1.0~1.5m厚的活性炭作為過濾吸附層?;钚蕴窟^濾器結(jié)構(gòu)如上圖。 焦油活性炭日常維護(hù): (1)系統(tǒng)長期停運后,重新開啟時,要對濾料進(jìn)行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止. (2)系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行排氣:開啟排氣閥,進(jìn)水閥,然后進(jìn)水,直到排氣閥排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單設(shè)置排氣閥,可用出水口進(jìn)行排氣). (3)對于大型過濾器,可用空氣擦洗,以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10~18l/s.m2),然后進(jìn)水反沖洗. (4)設(shè)備反洗時應(yīng)控制好反沖洗強度,應(yīng)避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng). (5)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的情況,應(yīng)定期更換活性炭濾料. 污水廢氣處理活性炭選用椰殼為原料,采用轉(zhuǎn)爐活化工藝并經(jīng)風(fēng)選、破碎、篩分等處理精制而成,具有強度高粒度均勻,微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、對金絡(luò)合物選擇性吸附強、容易解析可多次再生,反復(fù)使用。它對貴重金屬有的吸附性能,主要用于炭漿法、堆浸法的黃金提取和冶金工業(yè)中貴金屬的分離、提取。如在黃金冶煉中,特別是炭漿法,對浸法提金工藝有好的效果。主要用于炭漿法提取黃金及其它貴重金屬的提取。低口礦,高得率回收黃金,是金礦理想的活性炭。 環(huán)?;钚蕴坑猛荆?主 要用于堆浸法或炭漿法提取黃金冶金工業(yè)中貴金屬的分離和提取,目前是用于飲用水的凈化、除氯、除藻、吸氧、催化載體方面效果好的一種活性炭,可用于凈水器、慮芯填充物等凈水設(shè)備;可用于碳漿法,堆浸法和黃金提取以及冶金工業(yè)中貴金屬的分離和提取,也可用于水質(zhì)凈化。 環(huán)?;钚蕴窟m用范圍: 產(chǎn)品主要用于飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭;也可用于煉油行業(yè)的脫醇等。 產(chǎn)品特征: 1、微孔的發(fā)達(dá)。 2、具有的飽和后再生的的特點。 3、強度比較的高,不易被粉碎。 4、吸附性的好,能夠吸附污水中的大量微粒。

臨朐縣海源活性炭廠,是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品20多個型號,覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境,產(chǎn)品營銷全國,質(zhì)量穩(wěn)定如一,初心不改,一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
焦油活性炭超臨界流體再生法 在亞臨界或是超臨界溶劑中卻具有根強的溶解力。并且當(dāng)溶劑在超臨界狀態(tài)下時,壓力的微小改變可造成溶解度數(shù)量級的改變)。利用這種性質(zhì),可將超臨界流體作為萃取劑,通過調(diào)節(jié)操作壓力來實現(xiàn)溶質(zhì)的分離,即超臨界流體萃取技術(shù)(SFE),將超臨界流體萃取技術(shù)用于濡性炭的再生是利用SCF作為溶劑將吸附在活焦油性炭上的有機污染物溶解于 SCF之中,根據(jù)流體性質(zhì)對于溫度和壓力的依賴,將有機物與SCF有效分離、達(dá)到再生的目的。這是20世紀(jì)70年代末開始發(fā)展的一項新技術(shù),再生過程可同歇操作也可連續(xù)操作。

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臨朐海源活性炭廠
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