高鉻鑄鐵
在鋼鐵中添加C元素，其硬度就會增加，同時加入鉻元素，使其硬度增加，45#碳鋼硬度約為HB200。高鉻鑄鐵廣泛應(yīng)用于礦山?jīng)_擊比較大、磨損比較小的部位，同時許多球磨機磨球也是用高鉻鑄鐵制造的。其組成成分如下：
碳和鉻（C為3.1-3.6%，Cr量為20-25%）
鎳（其作用是增加高鉻鑄鐵的淬透性）
鎢（其作用是細化晶粒，提高硬度，增加耐磨性）
稀土復(fù)合變質(zhì)劑 （0.2-0.5%）

是在高碳高錳鋼中復(fù)合添加稀土鉬或釩、鈦等合金材料，通過彌散處理，獲得固溶強化了的奧氏體基體上彌散分布著球形第二相耐磨質(zhì)點的金相組織。其生產(chǎn)工藝簡單，成本較低，材料來源豐富。是制造冶金、礦山、建筑、建材機械設(shè)備耐磨另件不錯的材料。典型應(yīng)用：破碎機腭。

無縫鋼管放在離心機的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入氧化鐵粉和鋁粉混合物，離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，熔融反應(yīng)物在離心力作用下。迅速按比重大小進行分離。鐵的比重（7.85g/㎝3）為Al2O3 比重（3.65g/㎝3）兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁，較輕的Al2O3則分布在鐵層的內(nèi)層。 Al2O3 和Fe 很快達到凝固點，分層凝固。后形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為陶瓷層，以鐵為主的過渡層，以及外部的鋼管層。

「產(chǎn)品名稱】：高強耐磨料
「推薦部位】：適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
通過雙剪試驗,研究了凍融循環(huán)和持續(xù)荷載共同作用下碳纖維增強復(fù)合材料(cfrp)-高強混凝土界面的黏結(jié)性能.結(jié)果表明:凍融循環(huán)和持載作用均對cfrp-高強混凝土的黏結(jié)性能產(chǎn)生了不利影響,凍融循環(huán)使其極限荷載和極限黏結(jié)滑移顯著減小,持載則降低了其黏結(jié)剛度;凍融循環(huán)和持載的共同作用使界面黏結(jié)性能退化進一步加劇,而有效黏結(jié)長度增加.此外,界面的破壞形式由樹脂與混凝土之間的黏結(jié)破壞轉(zhuǎn)變?yōu)楸韺踊炷恋募羟衅茐?說明凍融循環(huán)和持載作用引起的混凝土劣化是導(dǎo)致界面黏結(jié)性能降低的主要原因.

高強耐磨料 耐磨料金剛砂耐磨材料一般嵌入混凝土3mm深形成硬化層，可根據(jù)要求做成水泥原色、綠色、 等不同顏色。要求顏色的地面會增加造價1415元/m 2 ，其中人工費3元/m 2 左右，金剛砂材料9元/m 2 左右（按5kg/m計算)， 。（ 2)抗沖擊性能檢查：對齡期28d的混凝土采用重2250g鋼球，分別從1m、2m高處自由落下沖擊耐磨地面。墜落高度為1m時，凹坑直徑應(yīng)小于或等于12.0mm，深度小于或等于0.30mm；墜落高度為2m時，凹坑直徑應(yīng)小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.50mm；地面硬度應(yīng)符合要求。

高強耐磨料 耐磨澆筑料產(chǎn)品特點。
與鑄石板以及壓延微晶板相比，施工簡單易行，工作；對施工人員無任何毒負作用，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，符合當(dāng)代綠色建筑的發(fā)展需求；整體造價低，可以節(jié)約大量的工程預(yù)算；抗磨性與之相當(dāng)，而鑄石板、壓延微晶板脆性大，抗沖擊能力差，高強抗磨料抗沖擊性高。
與聚乙烯高分子板等有機抗磨材料相比，高強抗磨料的抗磨性要優(yōu)于這些有機材料，抗沖擊性接近。但這類有機抗磨材料的耐高溫性能差．并且易燃，特別不適合含硫量高的煤料倉、料斗等。