主要是想避免因炸藥爆破產(chǎn)生火焰引起的曝詐事故，而為高瓦斯礦井的采煤工作面研發(fā)的， 2015年，隨著科技的發(fā)展，國內(nèi)氣體爆破器材廠商逐步涌現(xiàn)，作為國內(nèi)較早研制氣體爆破設(shè)備的廠家，衡水瑞隆礦山機(jī)械廠研發(fā)的氣體爆破設(shè)備經(jīng)過不斷的更新，已在同行業(yè)領(lǐng)域中居地位， 氣體爆破有別于傳統(tǒng)詐要，氣體爆破/氣體膨脹管不產(chǎn)生沖擊波、明火、熱源和因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的各種有毒有害氣體，應(yīng)用證明氣體爆破不存在負(fù)面作用，安全性能高。

效率低：步驟過于繁瑣，每天炸不了幾次，環(huán)節(jié)多了出問題的機(jī)率就多。如灌裝、接線、封孔等環(huán)節(jié)。

2、臨空面要求：利用臨空面才有效果，深基坑或凌空不好的作業(yè)面不適合。

3、產(chǎn)量低：無法實(shí)現(xiàn)多排爆破，就造成單次爆破的爆破筒數(shù)量不宜超過兩排，超過一排就容易卡住或炸壞爆破筒。

成本高：其使用的活化器是的，一次性用品，產(chǎn)量不高時也造成爆破成本高。

5、要求高：爆破筒裝填工藝和現(xiàn)場施工均較復(fù)雜，對炮孔質(zhì)量要求較高。

6、噪音及安全：爆破震動力雖不大，畢竟聲響比較明顯，若要在周邊有居民樓及建筑物的使用，應(yīng)盡量先征求當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)及環(huán)保是否允許。[1]

一種新型爆破管，包括爆破筒、活化器、泄能頭、點(diǎn)火頭和導(dǎo)熱棒；其特征是：所述爆破筒為圓柱形結(jié)構(gòu)，爆破筒的兩端分別設(shè)置有活化器和爆破頭，爆破筒的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱棒、安全膜和二氧化碳容腔；所屬導(dǎo)熱棒設(shè)置在安全膜內(nèi)，安全膜設(shè)置在二氧化碳容腔內(nèi)；所述活化器與充氣頭連接，活化器的內(nèi)部設(shè)有點(diǎn)火頭和合金帽，所述合金帽位于活化器的一端，所述點(diǎn)火頭的一端插設(shè)在爆破筒內(nèi)，且通過密封圈與爆破筒密封連接；所述泄能頭的一端插設(shè)在爆破頭內(nèi)部，且端面上固定連接有破碎片和銅墊片，且銅墊片設(shè)置在二氧化碳容腔一端。

當(dāng)液態(tài)CO2二氧化碳爆破通過中空連接桿向儲液罐通入時，氣體的壓力會將抵接在階梯通孔處的球體推開，以使液態(tài)CO2二氧化碳爆破通過階梯通孔的小端進(jìn)入階梯通孔的大端，并通過注液孔進(jìn)入儲液罐內(nèi)，當(dāng)液態(tài)CO2二氧化碳爆破通入完畢時，彈簧的彈力推動球體抵接在階梯通孔的小端，以密封階梯通孔。

可選地，單向閥門組件為單向閥，單向閥朝向階梯通孔的大端導(dǎo)通。單向閥能使液態(tài)CO2二氧化碳爆破通入儲液罐內(nèi)，不能使儲液罐內(nèi)的氣體進(jìn)入中空連接桿內(nèi)，并且，單向閥為耐高壓單向閥。

請參照圖，可選地，中空連接桿朝向儲液罐上蓋的一端相對設(shè)置有兩個限位槽，限位槽包括相互垂直且連通的橫向槽和縱向槽，縱向槽與中空連接桿的延伸方向平行，充液嘴背離儲液罐上蓋的一端相對設(shè)置有兩個限位柱，兩個限位柱分別通過縱向槽插設(shè)于橫向槽內(nèi)，以使中空連接桿與充液嘴可拆卸連接。