老式二輥軋機具有軋制速度慢、精度低,且勞動強度大等先天不足的缺陷。一般只宜生產1.0毫米厚以上的中厚鋁板,且生產0.8毫米厚以下的鋁薄板則易產生軋制波浪及不平整等缺陷,尤其是軋制0.5x1000x2000毫米的鋁薄板就更為嚴重,同時其生產效率也很低.若采用疊軋工藝技術則能生產出較為理想的鋁薄板。所謂疊軋,就是將兩張鋁板重疊起來進行軋制,其工藝流程大致分為折軋一剪毛邊一疊軋三道工序。
折軋是在粗軋機上完成.即將厚度為6-7毫米厚的熱軋坯料在粗軋機上開坯,當粗軋至一定厚度時將其對折,對折后再軋2-3次即可完工。
末道次的壓下量不宜過小。為了獲得平整、光亮的鋁薄板,末道次的壓下量一般宜控制在0.05毫米以上。為此.疊軋的工藝壓下總要求是,開始道次壓下量小、中間道次壓下量大、末道次壓下量稍 大。