高頻震蕩輔助卸料裝置
為了防止輸送機(jī)罐內(nèi)粉體堆砌架橋而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動的，讓罐內(nèi)粉體均勻流動，從而達(dá)到粉體均勻輸送的目的。
料位控制系統(tǒng)
采用射頻導(dǎo)納料位計(jì)，有效控制粉體料位。
PLC自動控制系統(tǒng)
整套系統(tǒng)可采用半自動控制或PLC控制，運(yùn)行程序根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行編寫，設(shè)備運(yùn)行滿足生產(chǎn)需要，液晶觸摸屏集中顯示與監(jiān)控，后臺參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)粉體輸送的全自動控制。

提高收率，減少浪費(fèi)。使用管道密閉傳送，減少粉體物料在傳送中的損失，提高產(chǎn)品收率，提高物料利用率。工作現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。模塊化設(shè)計(jì)，方便安裝，節(jié)省空間。管道傳送減少周轉(zhuǎn)容器的使用，從而避免了設(shè)備頻繁清洗和占用空間的麻煩。

物料密閉輸送設(shè)備根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特定空間的輸送設(shè)備，以滿足客戶生產(chǎn)需求?？刂撇糠植捎梦鏖T子PLC，根據(jù)客戶工藝需求編寫特定的運(yùn)行程序，控制部分配備人機(jī)交換屏，實(shí)現(xiàn)員工對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的檢查，并對運(yùn)行參數(shù)適時(shí)修改。粉體輸送機(jī)的運(yùn)行控制部分可接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控與啟停。并可接受各種反饋信號來達(dá)到設(shè)備的自動啟動與停止。

粉體輸送真空密閉上料輸送機(jī)根據(jù)粉體物料的特性選取特定的材質(zhì)進(jìn)行制作，滿足生產(chǎn)使用要求，反應(yīng)釜加料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計(jì)、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟考捎梦鏖T子PLC和人機(jī)交換屏，便于員工對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定。

粉粒體物料在密閉管道內(nèi)輸送，減少物料與車間環(huán)境的接觸物料污染，既減少了車間粉塵又避免物料的污染，物料的快速輸送又提高了工作效率，無菌粉末真空上料機(jī)采用進(jìn)口品牌PLC控制并帶有人機(jī)交換觸摸屏，可隨時(shí)的對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置調(diào)整，操作簡單方便。

無菌粉末密閉自動真空上料輸送機(jī)系統(tǒng)配有食品級射頻導(dǎo)納料位計(jì)，按下系統(tǒng)的啟動按鈕后，系統(tǒng)開始運(yùn)行，到達(dá)高料位后系統(tǒng)自動停止，料位下降后自動啟動繼續(xù)輸送物料，全程無人員操作，節(jié)省人工降低員工勞動強(qiáng)度，自動化程度高。設(shè)備內(nèi)部配備食品級無菌坡橋裝置，防止物料架橋。