球墨鑄鐵管的維護(hù)技巧有哪些：項目開工前檢驗時應(yīng)著重留意到影響長期安穩(wěn)工作的承插口膠圈下管（排管）等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。球墨鑄鐵管在維護(hù)保養(yǎng)過程中，雖然動管軸心線是深埋在地下的，但遇有傾斜角時，要當(dāng)心，若阻力過大，切勿強(qiáng)行開挖，以防橡膠圈扭曲。對所需要用到的部件，如管材件，膠圈，彎頭號就行一次肉眼目測的外觀查看，避免使用帶病的部件。

球墨鑄鐵管鑄造體系的規(guī)劃需注意什么？
1、消失模鑄造液態(tài)金屬充型過程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時刻間隙過大，會形成局部崩塌的風(fēng)險。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內(nèi)增加殘渣量；
2、澆注體系規(guī)劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內(nèi)腔，防止容貌平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位；
3、要考慮容貌束擺放便利，一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部內(nèi)腔，防止容貌的平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位；
4、澆注體系的規(guī)劃要確保容貌束的全體強(qiáng)度。尤其是上涂料今后要確保內(nèi)澆道等連接處可以接受搬運、振蕩填砂等操作；
5、澆注體系多選用簡略的方式。以縮短金屬液流經(jīng)的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過小，以確保液態(tài)金屬充型過程中不因砂型溫度升高而使容貌變形；
6、金屬液壓頭應(yīng)超過金屬的界面氣體壓力，以防嗆火（反噴）；
7、澆注體系的規(guī)劃應(yīng)該有利于金屬液順利平穩(wěn)地充滿整個型腔，并且具有較強(qiáng)的減渣、消渣和排氣能力；具有良好的集渣、存氣功能，以獲得無缺陷的鑄件；
8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度，形成堅硬的鑄型，使其能接受住金屬液靜壓力的效果。

對于大口徑輸水管道來講，水力計算設(shè)計的管徑往往與球墨鑄鐵管尺寸系列不能吻合，因此選用鋼管（大口徑焊管可以定制任意直徑）是經(jīng)濟(jì)合理的方案。

球墨鑄鐵管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、 給水管道在埋地鋪設(shè)時，應(yīng)當(dāng)在凍土層以下，如在凍土層以上時，應(yīng)采取保溫措施。在無凍土層時，埋地鋪設(shè)時，管頂覆土埋深不得小于500mm，穿越馬路時（含路面下），埋土深度不得小于700mm；
檢驗方法：現(xiàn)場尺量檢查；
2、為使飲用水管道遠(yuǎn)離污染源，不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等；
檢驗方法：觀察檢查；
3、管道接口的法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在地溝內(nèi)或閥門井內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中；
檢驗法法：觀察檢查；
4、給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小等于450mm時，不應(yīng)小于250mm；管徑大于450mm時，不應(yīng)小于350mm；
檢查方法：尺量檢查；
5、管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1. 5倍，但不得小于0.6MPa；
檢驗方法：管材為鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓降不得大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；
檢查方法：觀察檢查；
6、給水管道在竣工后，給管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。
檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。

球墨鑄鐵管種類：球墨鑄鐵管件分為：短管類，彎頭類，三通類，四通類，變徑類，等及其它特殊管件
1、管件采用柔性接口、按接口形式分為機(jī)械、滑入式兩類。機(jī)械接口形式分為N1型、X型和S型三種；
2、滑入式接口形式為T型。根據(jù)需方要求，亦可采用其他接口形式。接口形式應(yīng)在合同中注明；
3、管件所用的壓蘭、螺栓、螺母、膠圈、支撐圈子等按GB 13295附錄中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品：
1、起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；
2、起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

球墨鑄鐵管在供水管道中的性：
1、由于球墨鑄鐵管采用柔性接頭, 施工操作較為方便, 可提高施工效率、 改善施工條件、 降低施工成本, 而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡便, 能縮短工期,降低施工造價。
2、球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化, 管材具有強(qiáng)度高、 韌性好、 耐腐蝕、 柔性接口安裝方便、抗震性強(qiáng)、 勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點, 可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強(qiáng),能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷,勞動強(qiáng)度低的優(yōu)勢。
3、球墨鑄鐵管密封性能好, 不易滲漏,可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護(hù)費用。

傳統(tǒng)的球墨鑄鐵管檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。球墨鑄鐵管氣密性檢測氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量 球墨鑄鐵管氣密性檢測涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。

球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐，外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐，球墨鑄鐵管的內(nèi)、外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成。