施工注意事項
正常情況下，有機硅涂料均采用噴涂施工，噴涂施工需注意如下要點：
（1）任何涂料施工都需符合規(guī)定的溫濕度條件，有機硅涂料也不例外。有機硅涂料施工的佳環(huán)境溫度為5~40℃，環(huán)境濕度為25%~85%。
（2）空氣壓縮機要注意加裝油水分離器，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，這點非常重要。
（3）涂裝前，對不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進行遮蔽。
（4）涂裝前，嚴格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥，如有污染處理，使其達到相應要求再涂裝。
（5）調漆時，嚴禁使用汽油和水，好使用稀釋劑調節(jié)涂料黏度。
（6）噴涂工具用畢后，應及時清洗，保持清潔、干燥，待下次使用。
（7）漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運中的機械損傷。
（8）盡量采用環(huán)境友好型高固體分有機硅涂料，特別是品牌涂料生產(chǎn)企業(yè)的涂料品種。
（9）根據(jù)有機硅涂料產(chǎn)品所要求的干燥條件進行固化，以漆膜質量。

工藝性能好：
能在常溫或低溫下固化，漆膜致密光亮，附著力強，并且有裝飾性。涂施工藝簡單，噴涂、浸涂、刷涂皆可。漆的粘度，可根據(jù)選用涂施工藝，進行調節(jié)，而不影響涂料性能

以有機硅類樹脂作為本研究耐高溫涂料的成膜樹脂，添加鋁銀漿、云母粉等耐溫填料，研制了一種可在500?℃條件下長期使用的單組分耐高溫防腐蝕涂料，并對耐鹽霧填料在有機硅耐高溫涂料涂層中的影響進行了研究。
結果表明，添加量1%的耐鹽霧填料有效提高了涂層耐鹽霧性能。

有機硅耐高溫漆分為很多種，應用的情況也分為多種，目前，有機硅耐高溫漆還沒有出現(xiàn)一種可以通用于全部涂裝領域，并且經(jīng)濟實惠的品種。因此，按需求選用油漆。

使用環(huán)境：
　　油漆使用的環(huán)境，大多具體情況具體分析：
　　例如：摩托車、汽車排氣管消音器，要求耐磨、耐溫變、硬度高，耐候性能好。
　　焚燒爐、煙囪外壁：要求耐候性能好，耐酸性氣體，耐酸雨，附著力。
　　船用有機硅耐高溫漆：通常要求耐鹽霧性，用于室內、船艙的設備等，不要求耐候性，但要求耐濕熱。
　　烤煙機內壁涂料：要求環(huán)保性能好，耐濕熱性能。

有機硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。有機硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有的拒水性，這是電氣設備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。

耐高溫有機硅涂料能經(jīng)受高溫（100~800℃）氧化和其它介質腐蝕，即在上述環(huán)境中能夠達到穩(wěn)定的物理性能，不脫落、不起泡、不開裂、不粉化、無銹蝕，允許有輕微變色。隨著工業(yè)化及科學技術的不斷發(fā)展，用戶對耐高溫涂料的性能和施工條件提出了越來越高的要求，不僅要求涂料在高溫下具有優(yōu)良的耐熱性、防腐蝕性、耐油性、耐溶劑性等，而且要求有機硅涂料不僅僅可以烘烤固化、室溫固化、交聯(lián)固化，也可以通過一些固化促進劑固化。

有機硅涂料施工的前處理
有機硅涂料一般施工在金屬構件上，要對金屬構件進行前處理，前處理工序如下：先清除金屬構件在加工過程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質。進行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。進行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣無油無水，壓縮空氣泵應配有油水分離器，使用時應過濾壓縮空氣，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，以壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應干燥、潔凈。一般情況下，金屬表面除銹等級應按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相關規(guī)定來執(zhí)行。
噴砂后，金屬構件表面的氧化層、鐵銹及污物應完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質等。
為了達到較好的涂裝效果，噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件，所用的相關工具、器具也潔凈無油污。
處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的長時間不超過2h，如果放置過久，工件表面會生銹而影響漆膜質量。

有機硅的用途
由于有機硅具有上述這些的性能，因此它的應用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、技術、軍事技術部門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟各部門，其應用范圍已擴大到
:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等等。