而高爐出鐵溝用免烘烤搗打料是鋁碳化硅碳材料的耐火搗打料，是以電熔剛玉、石墨碳、碳化硅為主要耐火原料，按配方比例加入結合劑，經混煉攪拌后而成，主要適用于高爐非儲鐵式出鐵溝。

除此之外，市面上具備免烘烤榮盛耐材征的澆注料還有磷酸鹽澆注料，此系列的耐火澆注料采用磷酸鹽做結合劑，也具備一定的免烘烤性能。主要用在搶修、事故停窯檢修無烘烤時間時。

當然這類免烘烤澆注料也有自己的弱點。主要表現在以下幾點：

耐磨性能差、使用壽命短！

高爐出鐵溝搗打料具有體積密度高、中溫和高溫強度好、抗侵蝕強、耐沖刷、不粘渣鐵、施工方便等特點。94年率先研制生產的GCD-70A免烘烤搗打料施工后不用烘烤、且使用過程中不冒煙、使用壽命長。適合各大、中、小高爐出鐵溝的生產需要
冷態(tài)
熱態(tài)抗折≥MPa
線變
使用部位

大中型高爐
大型高爐鐵溝
中小型高爐鐵溝
小型高爐

來石澆注料適用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內襯等，還可用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯。

產品優(yōu)勢
莫來石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實現高溫節(jié)能；單位容重輕，結構重量減輕40～60%，*爐頂吊掛磚斷磚隱患；導熱系數低，多孔莫來石骨料配料，導熱系數低，保溫性能好；可快速烘爐，縮短烘爐工期，經濟效益顯著；

技術參數
莫來石系列澆注料理化性能
產品名稱及牌號 莫來石質澆注料 剛玉、莫來石高強耐磨澆注料 剛玉、莫來石鋼纖維耐磨澆注料
SX-20 SX-20G SX-20GF
化學成份（%） AL2O3≥ 65 75 75
SiO2≤ 25 20 20
高使用溫度（℃） 1500 1600 1600
體積密度（g/cm3） 110℃×24h≥ 2.50 2.75 2.75
耐壓強度/抗折強度（MPa） 110℃×24h≥ 100/10 100/10 100/10
1100℃×3h≥ 110/10 120/12 120/12
1500℃×3h≥ - 130/>12 130/>12
線變化率（%） 1100℃×3h -0.1～-0.3 -0.1～-0.3 -0.1～-0.3
1500℃×3h≤ - -0.5 -0.5
加水量（%） 5.0-6.5 4.5-6.0 4.5-6.0
施工方法 振動
用途 水泥窯前后窯口、冷卻機等高溫部位。 大型水泥窯前后窯口、噴煤管等高溫耐磨部位，SX-20GK為窯口、SX-20GP為噴煤管。 同SX-20G，但強度及熱穩(wěn)定性優(yōu)于SX-20G。
特性 1.具有高溫結構強度高，高溫蠕變率低，熱膨脹小，抗化學侵蝕性強，抗熱震等優(yōu)點。
2.養(yǎng)護、脫模、烘烤時間短，不惚爆裂。
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高鋁高強耐磨澆注料
系列高強耐磨耐火澆注料，根據不同牌號分別采用剛玉或*高鋁礬土熟料、碳化硅等骨料，并引入多種微粉、超微粉、剛玉粉和外加劑作摻和料配置而成。其主要特點是：高強、耐沖刷、熱震穩(wěn)定性好等特點，使用于循環(huán)流化床鍋爐的布風板、放渣管、爐膛密相區(qū)以及爐膛出口、旋風分離器及進出口煙道，回料器，冷渣器等結構較復雜、可以立模澆注且振動較小的部位。工作溫度900℃左右。

澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量較高，流動性較好，故而澆注料應用范圍較廣。

特種耐火搗打料
產品簡介產品優(yōu)勢技術參數產品簡介 耐火搗打料于其他不定形材料相比,搗打料呈干或半干的松散狀,多數在成形之前無粘結性,因而只有強力搗打才可獲得密實的結構。搗打料同澆注料和可塑料相比,高溫下它具有較高的穩(wěn)定性和耐侵蝕性。產品優(yōu)勢 搗打料除在常溫下進行施工外，當采用可形成碳結合的熱塑性有機材料做結合劑，多采用熱態(tài)攪拌的方法，混合料攪拌均勻后立即施工。磷酸鹽結合的高鋁質、剛玉質、鉻剛玉等，應先將稀釋好酸…