根據(jù)UV光對UV油墨的固化機理，采用紫外線、紅外線、引皺三種光源控制系統(tǒng)合而為一，可以與任何UV油墨的固化需求，適用范圍廣泛。傳送網(wǎng)采用無極調(diào)速控制，可以根據(jù)固化效果設定傳送網(wǎng)速。 在 實際操作、運行過程中，可根據(jù)不同種類的UV油墨性能、特點選擇、開啟與之相匹配的UV光源。

若所需光固、干燥的油墨為UV磨砂、折光油墨等工藝，則可以開啟位于出料口的紫外線燈，而增加附著力；還可 以按健康類開啟前燈箱1號、2號紫外線燈，避免直射光線外泄，對眼睛造成的傷害，也可將紫外線燈全部開啟，根據(jù)產(chǎn) 量情況調(diào)節(jié)輸送網(wǎng)速、設定所需溫度。

烘道設備組成：
設備主要由室體、熱風循環(huán)風機、遠紅外加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。
室體由矩形型鋼、角鋼及巖棉夾心保溫板組成。烘干室保溫層厚度為150㎜。室壁及室頂均采用整體式保溫壁板和頂板，板與板間的縫隙滿焊（氬弧焊）。

室體保溫采用保溫巖棉，使得烘干室的熱量散失減少到了小限度既減少熱橋現(xiàn)象；
室體外部采用1.5㎜厚的鍍鋅鋼板制成，內(nèi)層采用2.0㎜厚的鋅板制成；室體底部用型鋼做成骨架，并

鋪設100㎜，巖棉保溫層，有效地解決底部保溫和支撐設備的問題。

設備運行時噪音≤85分貝。
烘干室內(nèi)設溫度探測點，其中一點顯示、控制和記錄，另一點為顯示，溫控精度±5℃；并設極限溫度保護，防止溫度過高，同時有數(shù)據(jù)記錄（可存儲到U盤）。

室體為通過式，在烘干室進出口門洞兩側(cè)設有熱風幕裝置，減少烘干室的熱量損失，提高熱效率。
室體頂部設有防油煙凝聚滴落裝置，防止污染工件。