集水槽的材質(zhì)、制作和安裝工藝跟水質(zhì)、水量、池容貌有著直接關(guān)系。因此選用合適的材料，采用的設(shè)備和制造工藝，使其達(dá)到水平且美觀大方已越來越被水界所重視。傳統(tǒng)集水槽一般采用普通鋼板焊制，或以混凝土為槽體、塑料板材作堰板，但這些材料和制作工藝均存在著不同弊病：普通鋼板易銹蝕而影響出水水質(zhì)；塑料堰板強(qiáng)度低、易老化變形，使其不能隨意調(diào)整水平精度，導(dǎo)致在運(yùn)行過程中不能均衡集水；混凝土槽體表面粗糙、占池體積大、易滋生青苔；玻璃鋼復(fù)合集水槽難以達(dá)到衛(wèi)生要求。針對傳統(tǒng)集水槽的上述弊病，為提供給排水好、美觀的集水槽，好的不銹鋼為選擇材質(zhì)。

不銹鋼集水槽具有表面光潔、不銹蝕、強(qiáng)度高、堰齒（水孔）均勻、槽體平整、可任意調(diào)節(jié)、安裝簡便等優(yōu)點(diǎn)；不僅能安裝時的水平，即使在池體因自然沉降影響平衡時，通過簡便的調(diào)整仍能保持水平，有利于出水的水質(zhì)水量，解決了傳統(tǒng)集水槽存在的弊病，免除了除銹防腐的成本和定期清洗的繁雜勞動，簡化了管理，美化了廠容廠貌。

規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)： 一、孔式集水槽 孔式集水槽兩側(cè)均勻布孔并呈線性，孔徑大小一般為Φ18～40mm，集水槽不銹鋼板厚度一般為3～6mm。 二、齒形集水槽（三角堰板式） 齒形集水槽兩側(cè)采用齒形堰板與槽體側(cè)板拼裝而成，拼裝孔為囊形具有可調(diào)性，堰板角度為90度，堰齒大小一般有80×160、100×200兩種形式，集水槽不銹鋼板厚度一般為3～6mm。

對于暗框架而言，采用傳統(tǒng)平面假定計算，暗框架布置間距范圍的內(nèi)水壓力全部由暗框架承受。由此計算計算出的暗框架結(jié)構(gòu)尺寸偏大，忽略了集水槽側(cè)壁共同受力的作用，計算方法偏保守。不能達(dá)到優(yōu)化設(shè)計，節(jié)省工程造價的目的。

集水槽壁板豎向、水平向均同時承受拉力和彎矩。水平向所受拉力大于豎向，越靠近集水槽底部，水壓力越大，水平向所受約束也約大，所受的拉力越大，大拉了為657 kN/m，彎矩大約－267 kN · m/m。沿集水槽長度方向( 水 力及彎矩，為拉彎構(gòu)件，承臺梁的大彎矩為平向)，暗框架柱類似于集水槽壁板的支座，集3077 kN · m，大軸向拉力為1258 kN。水槽壁板的水平與豎向彎矩圖類似于連續(xù)梁，但與連續(xù)梁彎矩不同之處在于，集水槽壁板同時受拉力，且集水槽水平向的拉力遠(yuǎn)大于豎向所受拉力。水平向大彎矩為－258 kN · m/m，大拉力為687 kN/m ；豎向大彎矩為465 kN · m/m，大拉力為113 kN/m。因此，集水槽壁板應(yīng)按拉彎構(gòu)件進(jìn)行配筋計算。

一般的二沉池和集水槽較多地采用玻璃鋼或不銹鋼材料 ,為減少浮力對這類集水槽產(chǎn)生的影響 ,集水槽應(yīng)設(shè)平衡孔。 泉州寶洲污水處理廠一期規(guī)模為5.0萬 m3 /d, K總 = 1. 3,現(xiàn)有 2座圓形輻流二沉池即采用了不銹鋼材料做集水槽和三角堰板 ,集水槽采用雙側(cè)集水環(huán)行集水槽 ,環(huán)行槽每 4. 5°開一個平衡孔 ,孔徑為 40 mm,共 80孔。 實(shí)際運(yùn)行過程中沉淀后出水很大比例均從平衡孔中冒出 ,三角溢流堰出水較少從而影響出水水質(zhì)。 為解決平衡孔開設(shè)影響三角堰均勻溢流出水的問題 ,結(jié)合泉州寶洲污水處理廠二沉池平衡孔的開設(shè)方式 ,平衡孔的水量可按薄壁小孔口淹沒出流公式進(jìn)行計算 ,平衡孔對三角堰進(jìn)水的影響按 5% 以內(nèi)考慮 ,則計算平衡孔孔徑經(jīng)推導(dǎo)計算表達(dá)式可寫為nd2 = 0. 023 2K總 Q / h1 /2 ( 2) 式中 , n 為平衡孔數(shù); d 為平衡孔孔徑 ( m ); K總為污水總變化系數(shù); Q 為單座二沉池設(shè)計污水量 ( m3 /s)。按給水澄清池環(huán)行集水槽計算公式計算得出堰上水頭為 0. 03 m ,跌水頭為 0. 07 m , h 值按經(jīng)驗(yàn)取值為 0. 1 m。 結(jié)合寶洲污水處理廠二沉池工程實(shí)例,經(jīng)計算孔徑值為 19 mm。 而該項(xiàng)工程開孔為 40 mm ,可以看出與計算值的明顯差異 ,成為導(dǎo)致沉淀后的出水大部分直接從底部平衡孔流出 ,設(shè)計均勻分布的三角堰作用降低的根本原因。為解決三角堰不能均勻集水的現(xiàn)象 ,主要的措施只能是減少平衡孔數(shù)。 按式 ( 2)計算 ,平衡孔數(shù)只有17個。為此本項(xiàng)工程在實(shí)際的運(yùn)行中的平衡孔現(xiàn)已減少了 60個 ,其配水的均勻性及出水水質(zhì)均得到了較大的改善。