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窯爐在耐火材料燒成過程中產(chǎn)生的煙氣含有粉塵顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物,為滿足煙氣處理達標排放,進行環(huán)保處理。通過對比多種煙氣處理方法的穩(wěn)定性和運維成本后發(fā)現(xiàn):低溫SCR脫硝等煙氣處理工藝,能較好地滿足耐火材料煙氣處理要求。
低溫SCR工藝替代原有煙氣氧化法脫硝處理工藝：選擇性催化劑還原法簡稱低溫SCR，指在一定的溫度和催化劑的作用下，還原劑有選擇性地與煙氣中的氮氧化物反應并生成的氮氣和水。低溫SCR脫硝工藝采用催化劑使氮氧化物發(fā)生還原反應，反應溫度較低(180～300℃為低溫型催化劑;300～450℃為高溫型催化劑)。將還原劑噴入煙氣管路內(nèi)，同時催化劑設計成蜂窩狀，煙氣通過催化劑與之產(chǎn)生化學反應進行脫硝，此工藝的脫硝率可達90%以上。低溫SCR工藝系統(tǒng)主要包括煙道系統(tǒng)、低溫SCR反應器、還原劑噴射系統(tǒng)、還原劑儲存供應系統(tǒng)。低溫SCR反應器入口前配置一套完整的還原劑噴射系統(tǒng)，還原劑和煙氣混合均勻，噴射系統(tǒng)設置流量調(diào)節(jié)閥。
巨浪公司結合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標準要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝等特點，可達95%脫硝效率。廣泛用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃氣、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。
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