大氣污染是我國目前的環(huán)境問題之一，工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源。大量工業(yè)廢氣排入大氣，必然使大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給健康帶來嚴(yán)重危害，給國民經(jīng)濟造成損失。工業(yè)廢氣中難處理的就是有機廢氣，有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入后，能給人的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和造成暫時性和性病變，尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使直接致癌，已經(jīng)引起人類的高度重視。工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等；這些有機廢氣會造成大氣污染，危害健康，而且還會造成浪費，所以有機廢氣的處理與凈化勢在必行。
粉狀活性炭化學(xué)法
外觀：為黑色粉末，無臭，無味，在一般溶媒中均不溶解。
性能：以木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經(jīng)碳化、活化精制而成，成品吸附能力，雜質(zhì)含量。
用途：適用于葡萄糖、麥芽糖等糖類的脫色相精制，以及檸檬酸、胱胺酸、油脂、化工產(chǎn)品中大分子色素的去除、提純和精制。
粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，粉狀活性炭精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程如下： 1、木屑的篩選和干燥2、配料和浸漬3、裝盤進爐活化4、回收、漂洗5、離心脫水、干燥和粉磨6、進入包裝流程、倉庫存儲
粉狀活性炭產(chǎn)品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。粉狀活性炭是非常微細(xì)的粉末，絕大部分可通過200目篩網(wǎng)，大部分可通過325目篩網(wǎng)，粉的尺寸在1～150μm之間(平均約40μm)；通常，炭粉越幼細(xì)，它對雜質(zhì)的吸附速度越大。故常將活性炭產(chǎn)品進行高度的破碎和篩選，得到微細(xì)的粉末。粉狀炭的缺點是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y選得到的，后者則是將原料通過造粒機壓制成型的。 ”自然不可改良、生活可以選擇 選擇綠色生活、健康適度消費

粉狀活性炭碘值判斷
在無檢測設(shè)備的情況下如何簡單識別活性炭吸附值的高低呢?這里介紹幾種比較容易的方法供參考:
1、直接看廠家提供的指標(biāo)
2、看體積：要想提高活性炭的吸附性能，只有盡可能多地在活性炭上制造孔隙結(jié)構(gòu)，孔隙越多，活性炭越酥松，相對密度也就會越輕，因此好的活性炭手感上會比較輕，在同等重量包裝的情況下，性能好的活性炭會比劣質(zhì)活性炭體積大許多。
3、看氣泡。將一小把活性炭投入水中，由于水的滲透作用，水會逐漸浸入活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)中，迫使孔隙中的空氣排出，從而產(chǎn)生一連串的極為細(xì)小的氣泡，在水中拉出一條細(xì)小的氣泡線，同時 會發(fā)出絲絲的氣泡聲，十分有趣。這種現(xiàn)象發(fā)生得越劇烈，持續(xù)時間越長，活性炭的吸附性就越好。
4、看脫色能力?；钚蕴课侥芰Φ牧硪粋€表現(xiàn)就是脫色能力，活性炭具有能將有色液體變成淺色或無色的神奇能力，這其實就是因為活性炭吸附了有色液體里的色素分子的原因造成的。正因為活性炭的這種特 性，被廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)領(lǐng)域中紅糖變白糖的生產(chǎn)過程中。取兩只透明杯子，在一只杯子里放入純凈水，然后滴入一滴紅墨水(這里可以用任何一種便于觀察但不改變水的性質(zhì)的色素都可以，例如藍墨水、打印機彩色墨水，但不能使用墨汁和碳素墨水)，攪拌均勻后將一半有色水倒入另一個杯子中留作對比樣。將活性炭放入 有色水中，數(shù)量應(yīng)達到水的一半或更多，這樣效果會比較明顯，靜置10—20分鐘后與對比水樣進行對照，在同等條件下，脫色效果越強說明活性炭吸附性越好。

粉狀活性炭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)( GB/T1480.4-1999) ，針劑炭以木屑和果殼為原料。

采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、

粉狀活性炭過濾等特性。主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
粉末活性炭在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時，根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進行吸附試驗，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。投末炭之前，應(yīng)注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時間越長，除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應(yīng)注意以下安全問題;當(dāng)粉塵濃度達到一定比例時遇明火易發(fā)生，故操作間禁止吸煙、火花及明火;應(yīng)避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應(yīng)注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。

自來水廠粉狀活性炭濕法、干法投加工藝對比
目前自來水廠投末活性炭常見的有兩種工藝方式。一種是將粉末活性炭配置成濃度為10%左右的漿液，由計量泵輸送至投加點，此種方式被稱為濕法投加方式；另一種是將粉末活性炭由定量給料設(shè)備直接定量（計量）投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點中。對此兩種工藝方式，哪種工藝更好，現(xiàn)尚未有一個明確的定論，在此本人做一個簡單分析比較，供各位共同探討。
濕法投加工藝，上料—儲料—制備活性炭漿液（投料和供水）—混合攪拌—由計量泵定量投加至加投加點。
干法投加工藝，上料—儲料—活性炭連續(xù)定量投加—由射流器投加至投加點。
1.投加精度的比較
濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點中，粉炭的計量是通過給料設(shè)備來完成的，只要給料設(shè)備的投加精度即能粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均勻性的比較
一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過射流器后，其（在射中）均勻度也很高。
3.設(shè)備成本和運行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統(tǒng)、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點不成熟的看法，希望各位批評指正并進行進一步深入詳細(xì)的討論。
鷹潭200目脫色粉炭

粉狀活性炭工藝方法
粉狀活性炭應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于工業(yè)、精細(xì)化工、如原料藥脫色、口服(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、中間體、化學(xué)原料藥、生物、生化科技、各種制劑液的脫色、提純、精制。適用于醫(yī)如素、、潔、慶大、青、氯、磺氨類、生物堿、類、布咯芬、撲熱息痛、、、維生素C、、酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂、甘油等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。
粉狀活性炭工藝：
粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，



鷹潭200目脫色粉炭
含VOC(Volatileorganiccompounds，揮發(fā)性有機物)廢氣的污染問題逐漸受到重視，引進國外治理設(shè)備存在投資大、運行成本高的問題，國內(nèi)傳統(tǒng)工藝存在技術(shù)落后、運行不穩(wěn)定、效率低的問題，因此亟待研究開發(fā)新的治理工藝。本工藝以吸附2冷凝回收原理為基礎(chǔ)，采用集成加熱器和冷卻器功能的新型吸附床纖維活性炭，在凈化廢氣的同時，回收了大量的VOC溶劑，使環(huán)保投入產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

粉狀性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當(dāng)?shù)拿夯蚰咎繛樵?，?jīng)過的加工處理制成?；钚蕴康膬?nèi)部有很多極微細(xì)的孔隙?？紫兜闹睆胶苄?，故總表面積很大，有很強的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當(dāng)多，分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，但分子量較高的分子不能進入微孔內(nèi)；中孔提供進入微孔的通道，本身又能吸附分子量較高的物質(zhì)；大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質(zhì)，例如某些氣體和低分子量的有機物，可以使用微孔較多的產(chǎn)品；但如果要吸附較大的分子，則要選用有較多中孔的產(chǎn)品。活性炭的孔隙的狀況，決定于所用的生產(chǎn)原料及其成分、制造方法和條件等。粉狀活性炭產(chǎn)品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。粉狀活性炭是非常微細(xì)的粉末，絕大部分可通過200目篩網(wǎng)，大部分可通過325目篩網(wǎng)，粉的尺寸在1～150μm之間(平均約40μm)；通常，炭粉越幼細(xì)，它對雜質(zhì)的吸附速度越大。故常將活性炭產(chǎn)品進行高度的破碎和篩選，得到微細(xì)的粉末。粉狀炭的缺點是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y選得到的，后者則是將原料通過造粒機壓制成型的。 ”自然不可改良、生活可以選擇 選擇綠色生活、健康適度消費木質(zhì)粉狀活性炭具有雜質(zhì)少、純度高、濾速快等特點，擁有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它原料藥的脫色，脫色力強、濾速快、適用于、農(nóng)藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、、制糖、味精、食品飲料、水處理、化工等生產(chǎn)和生活的方方面面，用作脫色、除臭、去雜、提純、精制等，未來消費發(fā)展空間仍然十分廣闊。木質(zhì)粉狀活性炭是以果殼和木屑為原料精制而成，外觀為黑色細(xì)微粉末狀，、無味，具有比表面積大，吸附能力強，木質(zhì)粉狀活性炭的生產(chǎn)方法分為磷酸法生產(chǎn)和氯化鋅法生產(chǎn)兩種。