記錄油泵的進(jìn)口壓力大小，記錄油泵的出口壓力大小，記錄電流大小，記錄電壓大小，記錄表盤型針式儀表時(shí)，注意視線通過表針垂直表盤，確保記錄正確。測量油泵1分鐘的累積流量，泵運(yùn)行20分鐘后，二次測量上述參數(shù)。
注意生產(chǎn)參數(shù)不能波動(dòng)過大，否則應(yīng)在穩(wěn)定后，再次測量泵的效率。將精密壓力表更換成原生產(chǎn)壓力表，清理現(xiàn)場，收拾工具，至此測試工作全部完成。測試時(shí)注意生產(chǎn)工況的平穩(wěn)，否則測試的數(shù)據(jù)誤差會(huì)很大。錄取表盤型針式指示儀表時(shí)，注意視線垂直盤面，并通過指針。各種儀表指針輕微擺動(dòng)時(shí)。取表針值指所在中間值

熱油泵，材質(zhì)好，價(jià)位不高，經(jīng)久耐用，概述：IY型單級(jí)單吸輸油離心泵適用作于輸送不含固體顆粒且傾角不到120厘沲的非腐蝕性油和石油產(chǎn)品，輸送介質(zhì)溫度為-20~80℃，容許壓力為0.6兆帕，參數(shù)范圍：流量q6.3~200m3/h。
揚(yáng)程h8~125m米，r-從側(cè)開始，排出口的方向向右200°-葉輪的標(biāo)稱直徑（mm），結(jié)構(gòu)型式：泵水平安裝，水平和軸向，出口方向劃分成三種：右側(cè)、左側(cè)和右側(cè)，從端開始，出口分別面向右側(cè)、左側(cè)和上方，

檢查聯(lián)軸器螺栓是否擰緊，是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，是否方便更換，懸掛油泵應(yīng)注意查驗(yàn)油泵的油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，地腳螺栓是否固定好。潛水泵檢查是否有鏈條以便提高油泵檢查油泵的安裝地點(diǎn)是否以便拆卸和修理是否有吊點(diǎn)或以便安裝吊架14.檢查進(jìn)、出口管法蘭與油泵進(jìn)、出口法蘭之間的對(duì)準(zhǔn)情況管道與油泵的連接處不應(yīng)該有應(yīng)力自由狀態(tài)下配合法蘭面之間的距離應(yīng)為平穩(wěn)插入墊片的小距離

油泵調(diào)試所需要的檢測儀器、儀表和工具，符合精度要求，并通過驗(yàn)證。對(duì)應(yīng)該能造員或設(shè)備的部位，應(yīng)設(shè)置完善對(duì)應(yīng)地設(shè)施和防護(hù)裝置，1）嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程開展試運(yùn)行中設(shè)備各部分的操作，試運(yùn)行按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行，并沒有約定的，依據(jù)我國規(guī)范和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，3）設(shè)備、附件、儀器等。
應(yīng)完整且運(yùn)行正常，報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)鎖控制系統(tǒng)應(yīng)滿足研究發(fā)明功能要求，無其余技術(shù)隱患，電氣、液壓、冷卻、潤滑系統(tǒng)工作正常穩(wěn)當(dāng)，（7）填寫油泵調(diào)試期間的檢查和調(diào)整資料，形成調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收記錄，對(duì)設(shè)備調(diào)試期間顯現(xiàn)的問題和欠缺實(shí)施登記和總結(jié)，由項(xiàng)目組發(fā)出整改通知，限期整改，并按原標(biāo)準(zhǔn)開展復(fù)檢。
直至符合工程打造和技術(shù)質(zhì)量要求

適用介質(zhì)AY型油泵可廣泛用于石油精制、石油化工、油田集輸、橡膠工藝等輸送不含固體顆粒（磨料）的石油及其產(chǎn)品、工藝水等介質(zhì)，特別適用子高溫、高壓、易燃、易爆或有毒的液體。
AY型臥式離心油泵的型號(hào)意義編輯
50AY60X2A
50——泵的吸徑為50mm
AY——經(jīng)過改造的臥式離心油泵
60——泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為60m
2——泵的級(jí)數(shù)為2級(jí)
A——葉輪外徑切割代號(hào)