雙層制鞋烘干線吸味設置，可將烘箱內水分及廢氣排除，避免廢氣污染工作環(huán)境，達到環(huán)保要求。

加熱系統(tǒng)采用近紅外線直接輻射式加熱，加熱效果**，可大幅度縮短加熱烘干所需的時間。

兩邊配有快速輸送帶，使貼底后的鞋子快速傳達之壓底工作工位作業(yè)，提高產品品質。
降低成本，省電，省楦頭，生產時間更短。

雙層制鞋流水產線，工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

制鞋設備特點：
輸送機採用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質的不同來控制輿設定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統(tǒng)電熱烘箱的1/3時間，大大節(jié)省了空間與電能。

制鞋設備採用進口低炫光濾光近紅外線)燈管，且能對膠水層內外部均勻加熱，并配合熱風循環(huán)系統(tǒng)，可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。烘箱及刷膠位均設有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達到環(huán)保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測系統(tǒng)，可清楚項示機臺的工作、維修、生產狀況，安全性能高。
採用模凝式,恆溫控制系統(tǒng)，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動力性，使貼底效果好。
可調式置鞋架，適合于各種鞋型。

制鞋烘干機用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場合，品種也較多，同時適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設計制造,并可與其他生產線連接組合成連續(xù)式烘干流水線。

制鞋烘干機具體情況根據(jù)客戶的產品材質、大小、水分含量、每天烘干的數(shù)量來進行設計?？蛻粼谠儍r之前請務必提供以上幾個參數(shù)，如方便的話帶上貴司的產品來我司進行試驗，我司提供有專機供客戶試驗，根據(jù)試驗結果制定相應的設計方案，待客戶確定方案后再。
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