球墨鑄鐵管厚度和壓力等級(jí)的區(qū)別
基本的區(qū)別是在術(shù)語(yǔ)的改變，球墨鑄鐵管規(guī)格是如何分類。自1976設(shè)計(jì)和制造要求不改變。兩者之間的區(qū)別是厚度的類沒(méi)有特別的意義，而壓力等級(jí)的確定管道的實(shí)際工作壓力。這允許終用戶一個(gè)管，滿足一個(gè)給定的管道的設(shè)計(jì)要求。球墨鑄鐵管在水管工程業(yè)是保守的設(shè)計(jì)。
球墨鑄鐵管除了有著以上這些優(yōu)勢(shì)之外，還有同規(guī)格的管道材料相比，球墨鑄鐵管規(guī)格是說(shuō)的是管道內(nèi)部直徑、而一般的管道材料規(guī)格是說(shuō)的是外部直徑。所以在同等規(guī)格的時(shí)候，球墨鑄鐵管能給我們提供更大的徑流量。而且球墨鑄鐵管有著多種防氧化處理涂層。適應(yīng)多種情況和環(huán)境。

球墨鑄鐵管道附屬工程的施工
1、球墨鑄鐵管附屬設(shè)備的安裝：
（1）排氣閥門應(yīng)當(dāng)垂直安裝，不可傾斜。
（2）蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，閥體，渦輪，渦桿閥軸，密封閥等，檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密，安裝時(shí)按水流方向確定閥門的安裝方向，應(yīng)避免強(qiáng)力，受力不均勻聯(lián)接。
2、球墨鑄鐵管支墩：
（1）管道折點(diǎn)施工完成后，按設(shè)計(jì)要求，人工開挖基槽，嚴(yán)禁超挖。
（2）管道及管件的支墩應(yīng)修在堅(jiān)固的地基上，施工中應(yīng)盡量減少破壞折點(diǎn)處的原狀土，如無(wú)原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施確保支墩受力時(shí)，管道接口不被破壞。
（3）用鋼模板和木模板結(jié)合支模，清除所有雜物，嚴(yán)格配比，并留出試塊以備檢驗(yàn)，澆筑每個(gè)支墩一次完成，并每300~500mm厚分層用插入式振搗棒振搗于頂部。然后清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
（4）管道安裝時(shí)使用的臨時(shí)支架，應(yīng)在支墩強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%時(shí)予以拆除。如遇有地下水時(shí)，支墩底部應(yīng)鋪設(shè)100mm厚碎石粗砂混合墊層。

球墨鑄鐵管的價(jià)格在這幾年的波動(dòng)不大，有很多的人可能對(duì)球墨鑄鐵管還不了解，但是，它的存在為人們的生活帶來(lái)了便利，球墨鑄鐵是鐵的合成金屬，具有鋼的一些特性，具有很強(qiáng)的耐磨性和延展性，在一些對(duì)對(duì)耐磨性和延展性很高的機(jī)械零件中投入使用，能夠明面的增強(qiáng)機(jī)械的運(yùn)作性能，球墨鑄鐵在制成管道后要經(jīng)過(guò)涂層球墨鑄鐵管的抗腐蝕性能夠增加，在潮濕的環(huán)境中不被腐蝕。


人們對(duì)于某一種物質(zhì)的需求量大，是因?yàn)檫@樣的物質(zhì)給人們自身帶來(lái)很大的益處。對(duì)于球墨鑄鐵管因?yàn)槠滟|(zhì)量小，具有抗震性，彎曲度大，具有良好的密封性，便于安裝和輸送，從而減少人們很多的精力。球墨鑄鐵管內(nèi)壁光滑，能夠用來(lái)輸送油類物資，可是時(shí)刻的為人們供應(yīng)物資需求。為人們帶來(lái)了生活的保障。

球墨鑄鐵管作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產(chǎn)量只有5萬(wàn)噸，1960年為53.5萬(wàn)噸，1970年增長(zhǎng)到500萬(wàn)噸，1980年為760萬(wàn)噸，1990年達(dá)到915萬(wàn)噸。2000年達(dá)到1500萬(wàn)噸。球墨鑄鐵的生產(chǎn)發(fā)展速度在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家特別快。世界球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是由美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利、英國(guó)、法國(guó)六國(guó)生產(chǎn)的。?
我國(guó)球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早，1950年就研制成功并投入生產(chǎn)，至今我國(guó)球墨鑄鐵年產(chǎn)量達(dá)230萬(wàn)噸，位于美國(guó)、日本之后，居世界第三位。適合我國(guó)國(guó)情的稀土鎂球化劑的研制成功，鑄態(tài)球墨鑄鐵以及奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵等各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達(dá)到了很高的技術(shù)水平。

球墨鑄鐵管清理工作是怎樣進(jìn)行的？
1、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈;
2、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi);
3、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

球墨鑄鐵管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、 給水管道在埋地鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在凍土層以下，如在凍土層以上時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。在無(wú)凍土層時(shí)，埋地鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土埋深不得小于500mm，穿越馬路時(shí)（含路面下），埋土深度不得小于700mm；
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)尺量檢查；
2、 為使飲用水管道遠(yuǎn)離污染源，不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等；
檢驗(yàn)方法：觀察檢查；
3、管道接口的法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在地溝內(nèi)或閥門井內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中；
檢驗(yàn)法法：觀察檢查；
4、給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小等于450mm時(shí)，不應(yīng)小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不應(yīng)小于350mm；
檢查方法：尺量檢查；
5、管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1. 5倍，但不得小于0.6MPa；
檢驗(yàn)方法：管材為鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓降不得大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；
檢查方法：觀察檢查；
6、給水管道在竣工后，給管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。
檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。