室外電纜，常用于建筑群之間。可潤(rùn)足所安架場(chǎng)地的特殊環(huán)境要求。常見的泛種安裝方式有地下電纜(裝在管道內(nèi))，安裝在地下系統(tǒng)的通道和孔中，它含育空心或?qū)嵭碾娎|，有保護(hù)層作外套，直接埋設(shè)電纜，被敷設(shè)于地溝內(nèi)甲不用管道保護(hù)，并有附加的保護(hù)層架空電繩架在建筑群之間的電桿上。

電纜線的用途非常廣泛，其中經(jīng)常使用的有二類，分別是光纜和銅纜，銅纜主要采用100歐姆非屏蔽雙絞線、100歐姆同軸電纜。光纜主要采用62.5/125um多棋光纖和10/125um單模光纖。

電線常期高漫下會(huì)加快老化，溫度過高時(shí)會(huì)引燃外層絕緣皮引發(fā)火災(zāi)在實(shí)際生活中，有很多不了解電路常識(shí)的人在互接兩根電線時(shí)只是用鋼絲鉗隨便擰兩三圈而且沒有擰緊，這就導(dǎo)致了接頭處兩根電線的接觸面很小。根據(jù)物理學(xué)知識(shí)導(dǎo)體的橫截面積越小電阻越大，發(fā)熱量Q=I平方Rt，電阻變大了又導(dǎo)致發(fā)熱量增大。

本類產(chǎn)品的主要特征是：純的導(dǎo)體金屬，無絕緣及護(hù)套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機(jī)車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產(chǎn)品主要用在城郊、農(nóng)村、用戶主線、開關(guān)柜等。

安全性好，防火電纜除了在火焰中正常供電，起動(dòng)滅火設(shè)備，減少火災(zāi)損失。同時(shí)對(duì)人身安全也特別可靠，其銅護(hù)套是良導(dǎo)體，是好的接地線，且連續(xù)到電纜全長(zhǎng)，大大提高了接地保護(hù)靈敏度與可靠性。

電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

如今，生活在進(jìn)步，城市在變化，電力行業(yè)已經(jīng)達(dá)到一個(gè)高峰值，所以，電纜的使用，現(xiàn)在已經(jīng)不是一個(gè)數(shù)字的問題了，既然是使用，要有磨損，所以造了，電纜回收行業(yè)的發(fā)展。

光伏電纜回收主要種類包括；低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時(shí),要注意以下幾點(diǎn)。
1、擠出機(jī)的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機(jī)。普通單螺桿擠出機(jī)的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機(jī)有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因?yàn)檫^度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機(jī)。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設(shè)備；
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機(jī)外,加工工藝也要合理。如溫度過高會(huì)使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會(huì)產(chǎn)生塑化不良。應(yīng)該盡量減少機(jī)身壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過高在物料充分塑化的條件下,適當(dāng)降低擠出溫度。加工工藝要根據(jù)不同材料,不同配方進(jìn)行調(diào)整；
3、物料擠出加工前,要進(jìn)行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔；
4、由于物料的流動(dòng)性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可加入有機(jī)硅改善無機(jī)阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機(jī)硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對(duì)加工設(shè)備和工藝條件等各方面要求較嚴(yán)格,根據(jù)原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設(shè)備和工藝條件；