鎂合金焊絲用途：用作鋁鎂合金氬弧焊的填充金屬，在機車車廂、化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷、鍋爐及航空工業(yè)上獲得應用

鎂合金焊絲，鋁含量≥99.5%,有好的抗腐蝕性能，很 高的導熱與導電性能，以及好的可加工性能。對經陽化處理 的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食 品等行業(yè)。

鎂合金焊絲。耐蝕性好,焊接性優(yōu)良,冷加工性較好,并具有中等強度。主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能,抗蝕性,焊接性,中等強度,用于制造飛機油箱,油管,以及交通車輛,船舶的鈑金件,儀表,街燈支架與鉚釘,五金制品,電-器外殼等。② AL-Mn系合金,是應用較廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質中工作的低載荷零件,如郵箱,汽油或潤滑油導管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘

國際標準分類中，鎂合金涉及到無屑加工設備、有色金屬、焊接、釬焊和低溫焊、金屬材料試驗、有色金屬產品、職業(yè)安全、工業(yè)衛(wèi)生、表面處理和鍍涂、電線和電纜、化工產品、冶金設備、流體流量的測量、施工設備、鋼鐵產品、粉末冶金、分析化學、道路車輛綜合、醫(yī)療設備、金屬的腐蝕、制造成型過程、壓縮機和氣動機械、電力牽引設備、管道部件和管道、力、重力和壓力的測量、金屬生產、詞匯、廢物、防爆、消防、客運設備和座艙設備、航空航天制造用材料、鐵合金、手持工具、采礦設備、航空器和航天器綜合、有關航空航天制造用鍍涂和有關工藝、涂料涂覆工藝、航空航天用電氣設備和系統(tǒng)、航空器和航天器工程、熱處理、航空航天制造用零部件。

在中國標準分類中，鎂合金涉及到鑄造設備、輕金屬及其合金、鑄造、焊接與切割、金屬物理性能試驗方法、稀土金屬及其合金、有色金屬及其合金產品綜合、金屬無損檢驗方法、輕金屬及其合金分析方法、稀有金屬及其合金分析方法、衛(wèi)生、安全、勞動保護、基礎標準與通用方法、鍛壓、金屬理化性能試驗方法綜合、裸電線、火工產品、工藝美術品、金屬工藝性能試驗方法、、稀有分散金屬及其合金、、、技術管理、、、、有色金屬及其合金產品、、壓縮機、風機、鋼絲、鋼絲繩、鋼板、鋼帶、、、牙膏、肥皂、洗滌劑、重金屬及其合金、、、、航空與航天用金屬鑄鍛材料、熱加工工藝、航空、航天材料基礎標準、材料防護、氣動工具、鑿巖機械、標準化、質量管理、緊固件、稀有輕金屬及其合金、機械配件、構件、其他特種合金、基礎標準與通用方法、緊固件、冷加工工藝、鋼管、鑄鐵管、鋼鐵與鐵合金分析方法、金屬力學性能試驗方法、其他鋼鐵產品、貴金屬及其合金、管件、卡箍、密封件、放射性金屬及其合金、、標準化、質量管理、金屬化學性能試驗方法、重金屬及其合金分析方法、基礎標準與通用方法、、涂料、航空與航天用非金屬材料、材料及其制品、彈簧、電子技術材料、電化學、熱化學、光學式分析儀器。

常規(guī)焊接工藝適于鎂合金相同工藝制品之間連接，廣泛應用的是氬弧焊。

鎂合金焊接焊絲重要，選用的基本原則如下：

（1）應滿足接頭的化學成分，力學性能和其他特殊的性能要求：

（2）焊接工藝性能要好，具有防氧化，抗裂，防止氣孔的能力；

（3）焊絲含有較少的有害軋質要少。

異質材料焊接、不同成形工藝制品（例如壓鑄件和擠壓件）之間焊接是鎂合金要解決的關鍵問題:激光焊、攪拌摩擦焊等焊接等可用于壓鑄件，擠壓件以及板材之間的連接。

一般來說 ,鎢極惰性氣體保護電弧焊 ( GTAW ΠTIG) 和熔化極惰性氣體保護電弧焊 ( GMAW Π MIG) 是鎂合金常用的焊接方法。此外鎂合金還可以采用電阻點焊(RSW) 、摩擦焊 ( FW) 、攪拌摩擦焊 ( FSW) 、激光焊(LBW) 、電子束焊 ( EBW) 等工藝進行焊接。由于鎂的比熱容和熔化潛熱小 ,因此焊接時要求的輸入熱量少而焊接速度高。大多數情況下 ,鎂合金件可采用熔化焊 ,如電弧焊、激光焊、電子束焊和氣焊等方法進行焊接。