一、檢查
1.檢查泵電機及工作環(huán)境，確保處于安全狀態(tài)，要求安裝平穩(wěn)。
2.檢查電機軸承，如運轉正常，手轉不緊，可不進行換軸承處理。
二、拆卸
1.拆卸電機，去掉電機上的電纜連接螺釘及屏蔽罩，然后拆下端蓋、轉子扇葉、定子，并查看定子內部是否有污物。
2.通過工具拆下電機軸承。
三、清洗
1.將電機內部各部件洗凈，包括軸承座、軸承腔、定子及轉子等。
2.軸承部位噴上清洗劑，放一段時間后，再用干凈棉布擦拭干凈。
四、更換
1.準備新軸承，并軸承有潤滑油。
2.在軸承上方放置合適的位置。
3.用工具將新軸承大小及空隙調至電機軸承孔大小及要求。
五、組裝
1.將定子及轉子按原位放回，接好各電纜連接及固定螺絲。
2.安裝電機軸承，面臨面（上下兩個軸承）出現緊貼狀態(tài)，軸承處需涂上潤滑脂。
3.將端蓋蓋回，確認無松動。
六、測試
1.將電機裝至泵體上，加注工作介質，進行運行測試。
2.測試前效果需要進行檢查，更換軸承有效，無雜音、無泄漏等問題。
通過以程介紹，可以看到更換軸承需要經過檢查、拆卸、清洗、更換、組裝和測試等多個步驟，要求操作人員熟悉每個步驟，并進行嚴格的操作。在操作過程中需注意安全事項，如戴好手套、護目鏡、工作服等，并配備相關的工具和設備。同時，為了更換軸承的質量，需要使用的軸承，并加強軸承的潤滑工作。在測試過程中，要注意觀察是否出現異常，以確保更換軸承后設備的可靠性和安全性。
以下是鍋爐給水泵常見故障及處理方法：
泵軸彎曲：泵軸彎曲可能是由于過載或運行不平衡等原因造成的。如果發(fā)現泵軸彎曲，需要停機檢查，找出原因并及時更換泵軸。
軸承損壞：軸承損壞可能是由于長期運行或潤滑不良等原因造成的。如果軸承損壞，需要及時更換軸承，并加強潤滑管理。
泵輪脫落：泵輪脫落可能是由于泵輪螺母松動或螺紋損壞等原因造成的。如果發(fā)現泵輪脫落，需要及時停機檢查，重新安裝泵輪或更換螺母。
鍋爐給水泵的裝配與拆卸：：
1、固定部分的各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來的，因此零件的加工精度和表面粗糙度應得到，不允許有碰擦或劃傷，用作密封劑的二硫化鉬應清潔干凈；用于緊固的螺釘和螺栓應受力均勻。
2、葉輪出口通道和導向葉片入口通道的對中性，是通過零件的軸向尺寸來確保的。流道的質量直接影響泵的性能，因此無法隨意調整泵的尺寸。
3、組裝好泵之后，在安裝填料之前，請用手轉動泵轉子，以檢查泵轉子在殼體中是否靈活旋轉以及軸向運動是否滿足要求。
4、以上檢查符合要求后，在泵兩端的軸封處加填料，并注意填料環(huán)在填料室內的相對位置。
拆卸：
1、拆卸應按照與組裝相反的順序進行，還需嚴格保護零件的制造精度，以免在拆卸過程中損壞零件。
2、拆卸穿桿時應當先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。
本系列泵是專為更新改造的新系列工業(yè)蒸汽鍋爐配套的節(jié)能產品，不僅適用于中、低壓鍋爐給水，也適用于工廠、城市高揚程輸水。輸送介質溫度：－20℃~105℃，泵進口壓力不得超過0.59mpa(6kgf/cm2)
dg型鍋爐給水泵結構型式：
dg型泵的吸入口和吐出口均垂直向上，泵轉子支承為滑動軸承，油脂潤滑，軸向推力平衡采用平衡盤結構。軸封可采用填料密封或機械密封。
液體性質，包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適水泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用水泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據。
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