土工膜現(xiàn)場聯(lián)接應符合下列規(guī)定
1)根據(jù)氣溫和材料性能,隨時調(diào)整和控制焊機工作溫度、速度,焊機工作溫度應為200-300℃。
2)焊縫處土工膜應熔結(jié)為一個整體,不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3)出現(xiàn)虛焊、漏焊時,切開焊縫,使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。
4)焊縫雙縫寬度宜采用2xlOmm
5)T字型接頭宜采用母材補疤,補疤尺寸可為500mmx500mm疤的直角修圓。
土工膜鋪設(shè)時要做到:
鋪設(shè)土工膜前,會同有關(guān)部門對鋪設(shè)基底進行全面檢查,符合條件后方可鋪設(shè)施工。
鋪設(shè)基底堅實平整,垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝上顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。
鋪設(shè)于回填土上時,回填土壓實度不小于95%。
鋪設(shè)基底無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質(zhì)基底拐角處應圓滑,圓弧半徑不小于500mm。 室外氣溫5℃以上,風力4級以下,無雨、雪。 根據(jù)現(xiàn)場丈量情況,土工膜進行裁切,并逐片編號。
現(xiàn)場焊接土工膜可采取以下步驟
1)用干凈紗布擦拭焊縫搭接處,做到無水、無塵、無垢:土工膜應平行對正,適量搭接。
2)根據(jù)當時當?shù)貧夂驐l件,調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至佳工作狀態(tài)。
3)在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下,做小樣焊接試驗,試焊接Im長的PE土工膜樣品。
4)采用現(xiàn)場撅拉檢驗試樣,焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。
5)現(xiàn)場撕拉試驗合格后,用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機逐幅進行正式焊接。
【防水板優(yōu)點】
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性;
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性;
3、無化學污染;
4、耐酸堿及多種化學物質(zhì),尺寸穩(wěn)定性好,粘結(jié)性好,便于施工。
焊縫質(zhì)量檢測
1. 檢測方法應采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結(jié)點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度。
4. 質(zhì)量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據(jù):《防水板應用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》
防水板熱熔墊片是一種用于防水工程中的輔助材料,主要用于固定和支撐防水板(如HDPE、EVA等防水卷材)。它通過熱熔的方式與防水板結(jié)合,形成牢固的連接,確保防水層的完整性和穩(wěn)定性。
主要特點:
1:通過加熱使墊片與防水板熔合,形成無縫連接,增強防水效果。
2.:墊片通常由耐高溫、耐腐蝕的材料制成,具有較高的機械強度。
3:與防水板緊密結(jié)合,有效防止水滲透。
4:熱熔工藝簡單,施工,適用于各種復雜環(huán)境。
5.:確保焊接部位無氣泡、無縫隙,達到防水要求。 施工時需控制好加熱溫度,避免過熱或不足。 - 確保墊片與防水板的材質(zhì)兼容,避免出現(xiàn)不熔合的情況。 - 施工環(huán)境應保持干燥,避免潮濕影響焊接效果。 防水板熱熔墊片在防水工程中起到了關(guān)鍵作用,能夠有效提升防水層的耐久性和可靠性。
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