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液體復(fù)模膠水撕裂橡膠不開膠水晶AB材料

更新時(shí)間1:2025-10-04 信息編號:1d45qdr2b20926 舉報(bào)維權(quán)
液體復(fù)模膠水撕裂橡膠不開膠水晶AB材料
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供應(yīng)商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 45.00
品牌 AB
粘合材料類型 水泥制品
外觀 膠狀
關(guān)鍵詞 液體復(fù)模膠水,電子硅膠材料,模型膠,模具膠
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

千京科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)展示

聯(lián)系人鮑經(jīng)理

電子灌封膠就是主要的封裝材料,把構(gòu)成電子器件或集成電路的各個(gè)部件按規(guī)定的要求合理布置、組裝、連接、并與環(huán)境隔離從而得到保護(hù)的工藝,起作用是防止水分、塵埃及有害氣體對電子器件或集成電路的侵蝕,減緩振動(dòng),防止外力損傷和穩(wěn)定元件參數(shù)。選擇灌封膠主要可以從灌封膠的性能、參數(shù)和種類進(jìn)行選擇。
一、電子灌封膠功能選擇:
? ? ? 1、是否需要導(dǎo)熱和非導(dǎo)熱流動(dòng)和非流動(dòng)或半流動(dòng) 。電子導(dǎo)熱灌封膠廠家告訴你灌封膠主要分類中。環(huán)氧灌封膠一般導(dǎo)熱性能較差,一般用于防水功能較多。有機(jī)硅灌封膠防水持久性較為一般,更為注重導(dǎo)熱及絕緣防震性能。
? ? ? 2、是否適應(yīng)產(chǎn)品特性和灌裝或粘接工藝特性有關(guān)那種顏色 。
? ? ? 3、使用溫度和環(huán)境與產(chǎn)品類型 電子絕緣固定導(dǎo)熱膠在未固化前屬于液體狀,具有流動(dòng)性,膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品 的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。
二、電子灌封膠性能參數(shù)選擇:
? ? ?1、硬度
? ? ?2、阻燃性
? ? ?3、防水性
? ? ?4、導(dǎo)熱性
? ? ?5、粘接性
? ? ?6、固化時(shí)間要求
? ? ?7、顏色
三、灌封膠產(chǎn)品種類選擇:
? ? ? 1、環(huán)氧樹脂膠:
環(huán)氧樹脂膠多為硬性,也有少部分軟性。大優(yōu)點(diǎn),對硬質(zhì)材料粘接力好, 灌封后無法打開,硬度高,絕緣性能佳,普通的耐溫在100,加溫固化的耐溫在120攝氏度左右, 也有耐溫在300攝氏度以上的, 但價(jià)位非常貴, 一般無法實(shí)現(xiàn)大批量產(chǎn)。 一般不能進(jìn)行二次修復(fù)。
? ? ? 2、有機(jī)硅灌封膠
有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠固化后多為軟性,粘接力防水性較差。耐高低溫,可長期在200攝氏度使用, 加溫固化型耐溫更高, 絕緣性能較環(huán)氧樹脂好, 可耐壓10000V以上,修復(fù)性好。
? ? ? 3、聚氨酯灌封膠
聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能,材質(zhì)稍軟,對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性,粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。

結(jié)構(gòu)膠的分類:

硅酮結(jié)構(gòu)膠

硅酮結(jié)構(gòu)膠是一種單組分、中性固化、專為建筑幕墻中的結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配而設(shè)計(jì)的??稍诤軐挼臍鉁貤l件下輕易地?cái)D出使用,依靠空氣中的水分固化成、耐用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。

產(chǎn)品對大部分的建筑材料,不需用底漆,都能產(chǎn)生的粘結(jié)性。

它具有下列的產(chǎn)品特性:

1、容易使用:可以隨時(shí)擠出使用。

2、中性固化:適用于大多數(shù)建筑材料而不會產(chǎn)生不良反應(yīng)或腐蝕作用。

3、的粘結(jié)性:無需底漆,可與大多數(shù)建筑材料形成很強(qiáng)的粘結(jié)力。

4、很好的耐老化穩(wěn)定性。

5、固化后即具有高模量性能,又可承載接口±25%的伸縮位移能力。

耐熱環(huán)氧樹脂膠粘劑是采用改性環(huán)氧樹脂配制而成的一種膠粘劑,可在250℃下間歇使用,甚至可在400℃下長期使用,460℃下短期使用。這種膠粘劑的基體樹脂一般是引入較多的剛性基團(tuán)或提高固化物的交聯(lián)密度。比如帶芴基、萘環(huán)環(huán)氧樹脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂,或者用馬來酰亞胺、有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂膠粘劑粘接的均能達(dá)到460℃短期耐高溫、高強(qiáng)度的要求。近年來隨著電子電器和宇航工業(yè)的發(fā)展,對耐高溫、耐燒蝕性能要求越來越高。當(dāng)在大氣層中高速飛行時(shí),有時(shí)因氣動(dòng)加熱溫度可達(dá)到數(shù)千度,即使是耐熱的金屬材料也要被熔化。因此,為了減輕重量,一般采用耐高溫復(fù)合材料來替代金屬材料。即使是電子電器行業(yè),目前也相繼提出了耐350℃高溫的密封膠,甚至提出耐500~1000℃的耐火焰絕緣粘合劑。我國航空總公司開發(fā)的F系列環(huán)氧固化劑及新近開發(fā)的B、H、HE系列環(huán)氧固化劑,均可使型環(huán)氧樹脂耐500℃的高溫,并具有的阻燃性能、耐燒蝕性能和良好的工藝性能。
改性環(huán)氧樹脂膠粘劑及制備方法,克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點(diǎn),其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物,再采用此聚氨酯預(yù)聚物對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑,無機(jī)填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化,在200℃下可長期使用,或-5℃固化耐溫150℃;粘接強(qiáng)度達(dá)15-30Mpa;T型剝離強(qiáng)度達(dá)35-65N/cm,具有的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機(jī)溶劑的性能,可粘接潮濕面,油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。

聚丙烯(PP)塑料膠水,是針對PP(聚丙烯)塑料粘接而研發(fā)的,特種快速粘合劑,符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),通過歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)和SGS檢測。具有、高強(qiáng)度、柔韌性好、耐濕性好等特點(diǎn)。操作簡便,手工或者點(diǎn)膠機(jī)操作均可,適合連續(xù)化生產(chǎn)線作業(yè)。

【應(yīng)用范圍】

于PP(聚丙烯)材料的粘接,適用于PP與PE、ABS、PS、PC、PMMA、PA、泡棉、金屬、石材、陶瓷、竹木等材質(zhì)粘接。

【項(xiàng)目及參數(shù)】

外觀:透明無色液體

?溫度范圍(℃):-50~+80

?膠體粘度:60-65

?抗拉強(qiáng)度(kg/cm2):≥195±5

?抗剪切強(qiáng)度(Mpa):≥32

?固化速度(秒):PP材質(zhì)與金屬材質(zhì)粘接,20秒左右定位。PP與PP或其它材質(zhì)粘接定位時(shí)間?約為10秒左右。

聚氨酯增韌環(huán)氧膠是通過聚氨酯和環(huán)氧樹脂形成半立穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(SIPN)和互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(IPN),起到強(qiáng)迫互溶和協(xié)同效應(yīng),使高彈性的聚氨酯與良好粘接性的環(huán)氧樹脂有機(jī)結(jié)合在一起,通過互補(bǔ)和強(qiáng)化從而取得良好的增韌效果。
單組分常溫濕固化環(huán)氧膠是一種以改性酮亞胺作為固化劑固化的環(huán)氧膠,其特點(diǎn)是可在潮濕和低溫條件下進(jìn)行固化,并能改進(jìn)環(huán)氧樹脂固化物的耐溫性和耐腐蝕性能。酚醛改性酮亞胺固化劑,它是先由、甲醛、間苯二胺反應(yīng)生成酚醛胺,然后再與甲基異丁酮反應(yīng)生成酚醛改性酮亞胺。目前國內(nèi)正在努力研究低溫、低濕下的快速固化環(huán)氧膠的速固化技術(shù)。目前國內(nèi)研制的雙組分室溫固化環(huán)氧膠,可耐200~260℃溫度,高可達(dá)到275℃,25℃下2~6min即可凝膠,完全固化3~8h,聚醚二胺固化的剝離強(qiáng)度可達(dá)到4~5kN/m。低溫快固化環(huán)氧膠是由雙酚F環(huán)氧樹脂配制而成的,它與亞磷酸二苯基癸酯、DMP-30等配合,在-5℃溫度可迅速固化,目前已開發(fā)并應(yīng)用于土木建筑領(lǐng)域。主要用于混凝土“整體工程”粘接,建筑物補(bǔ)、制品修補(bǔ)和建筑材料粘接等。在建筑工程中,它可代替鉚釘、焊接等結(jié)構(gòu)聯(lián)接工藝,用于粘接各種、大理石和人造板材等。

膠粘劑的膠接性能(強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等)不僅取決其結(jié)構(gòu)和性能,以及被粘物表面的結(jié)構(gòu)和膠粘特性,而且和接頭設(shè)計(jì)、膠粘劑的制備及膠接工藝等密切相關(guān),同時(shí)還受周圍環(huán)境的制約。因此環(huán)氧膠粘劑的應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)工程。環(huán)氧膠粘劑的性能與上述影響膠接性能的諸因素相適應(yīng),才能獲得佳結(jié)果。用相同配方的環(huán)氧膠粘劑膠接不同性質(zhì)的物體,或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環(huán)境中,其性能會有的差別,應(yīng)用時(shí)應(yīng)充分給予重視。
環(huán)氧類膠粘劑主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能,滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑等輔助材料。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強(qiáng)度高、通用性強(qiáng),曾有“膠”、“大力膠”之稱,在航空、航天、汽車、機(jī)械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
隨著我國環(huán)保法規(guī)的日趨健全,以及人們自身健康意識的提高,質(zhì)量好、、與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的環(huán)保型環(huán)氧膠粘劑正在逐漸成為合成膠粘劑的主流產(chǎn)品。

所屬分類:膠粘劑/改性環(huán)氧膠

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