6、模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預(yù)熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時，操作者遵守這樣的安全規(guī)定:不要把模溫機(jī)放在靠近熱源火爐的地方;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管;定期檢查溫度控制回路模溫機(jī)，接頭和模具有無泄露，功能是否正常;定期更換導(dǎo)熱油;應(yīng)當(dāng)選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。在模溫機(jī)的使用上，選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟(jì)，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結(jié)器泄漏，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點(diǎn):水的沸點(diǎn)低;根據(jù)水的組成，可能會腐蝕和結(jié)垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導(dǎo)熱流體時，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路;進(jìn)水口前使用過濾器;定期用除銹藥劑清洗水溫機(jī)和模具。用導(dǎo)熱油時沒有水的缺點(diǎn)。油的沸點(diǎn)高，它們可以用于溫度300℃甚至更高的情況，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3，因此油溫機(jī)在注塑方面沒有水溫機(jī)用的廣泛。
雙色注塑
所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。
(1)雙混色注塑成型
。它有兩個料筒，每個料筒的結(jié)構(gòu)和使用均與普通注塑成型料筒相同。每個料筒都有各自的通道與噴嘴相通，在噴嘴通路中還裝有啟閉閥2,4。成型時，熔料在料筒中被塑化好后，由啟閉閥2、4控制熔料進(jìn)入噴嘴的先后順序和排出料的比例，然后由噴嘴處注射入模腔。便可得到各種混色效果不同的塑料制品。
塑料被廣泛用作家用電器、汽車、手機(jī)、個人電腦、醫(yī)療器械和照明設(shè)備中不可或缺的部件。隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定增長，家電、汽車、手機(jī)、PC、醫(yī)療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步刺激了對塑料的需求。2010年，中國塑料零部件制造業(yè)有2286家企業(yè)，同比增長24.54%；銷售收入1061.25億元，同比增長26.38%。
“十二五”期間，我國汽車、家電、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等下游產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)保持快速發(fā)展。這些行業(yè)對塑料零件的需求將繼續(xù)擴(kuò)大，需求也將呈現(xiàn)和精密趨勢。預(yù)計“十二五”期間，中國塑料零部件制造業(yè)的銷售規(guī)模將達(dá)到1700億元。據(jù)中投公司調(diào)查，中國塑料零部件制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力進(jìn)一步增強(qiáng)，企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心數(shù)量不斷增加；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，產(chǎn)業(yè)強(qiáng)度逐步提升；行業(yè)整體優(yōu)勢進(jìn)一步增強(qiáng)，與國際發(fā)達(dá)國家的差距逐步縮小。在某些方面已達(dá)到世界水平，進(jìn)入了由大國向大國可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵時期。江蘇、浙江、上海、廣東等地的塑料零部件制造業(yè)蓬勃發(fā)展。企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)銷規(guī)模均處于全國地位，行業(yè)區(qū)域集中度較高。同時，國內(nèi)企業(yè)也取得了快速發(fā)展，行業(yè)實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng)。但與此同時，國外企業(yè)也看好，逐步加大投資。Nepro、Herbie International Group和annally Group等跨國公司的進(jìn)入使該行業(yè)的競爭更加激烈。
1.塑膠原料的主要成份是含碳化合物。
2.塑膠原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份，滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下，具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。
3. 聚合物:指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料.無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物。
4.塑膠對電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能。
塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味。
折疊原料特點(diǎn)
a. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數(shù)比金屬大很多;
b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級;
c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長時間受熱下會明顯下降;
d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長期受力,會出現(xiàn)形變;
e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;
f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量金屬,如果制品設(shè)計合理,會更能發(fā)揮起性;
g.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項異性的;
h.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;
i.有些塑料是可燃的;
j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)2005年前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮.
著色
塑料的配色是塑料著色中的關(guān)鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產(chǎn)品。在配色過程中，要弄清制品的應(yīng)用要求，并根據(jù)塑料材料的著色性能，選擇適用的著色劑。在選色時技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩(wěn)定性、混合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術(shù)人員的技術(shù)知識外，還要求技術(shù)人員有健全的視覺功能。同時要依賴于高技術(shù)含量的配色儀器及設(shè)備。本文就塑料配色程序與配色方法。
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