三筒烘干機(jī)工作原理 新型鋸末烘干機(jī)主要組成部件有風(fēng)機(jī)、加料器、旋風(fēng)分離器、干燥筒體、空氣加熱器和熱風(fēng)爐等。其中，干燥筒體是重要的一個(gè)部件，物料與熱氣流的熱交換過(guò)程是在筒體內(nèi)進(jìn)行。煤價(jià)越來(lái)越貴，眼看著鋸末烘干機(jī)每天消耗大量的煤，大家想：在鋸末烘干產(chǎn)量不變的情況下，能不能減少煤的用量？方法不是沒(méi)有，鋸末烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)散發(fā)大量的熱能，這些熱能主要集中在2個(gè)地方，一是烘干筒身與火焰接觸后溫度高達(dá)600~800度，筒身四周將散失大量的熱；二是烘干機(jī)排出的尾氣量大，并且溫度高達(dá)400度，尾氣將帶走大量的熱。上述兩種散熱將導(dǎo)致燃料消耗量很大。鋸末烘干機(jī)是指把粉粒體狀的濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過(guò)程。針對(duì)目前我國(guó)自然能源短缺的現(xiàn)象，節(jié)能減排、回收利用是促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)步的好表現(xiàn)方式。而環(huán)保節(jié)能的新型沙子烘干機(jī)，也是促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要體現(xiàn)。

滾筒烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn): 1、烘干機(jī)科學(xué)合理、節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。 烘干機(jī)熱，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測(cè)，熱效率超過(guò)傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。 2、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。 3、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在節(jié)能的同時(shí)，改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。 4、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)"風(fēng)洞"產(chǎn)生的機(jī)理。 5、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保滿足下道工序的需求。 自動(dòng)溫度系統(tǒng),使操作更加便捷。

滾筒烘干機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工作流程 滾筒烘干機(jī)系統(tǒng)由部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為滾筒烘干機(jī)，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如下：濕物料由供料裝置進(jìn)入滾筒烘干機(jī)的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。排出的含塵濕氣經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。

物料由供料裝置進(jìn)入滾筒烘干機(jī)的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

工作原理 烘干機(jī)工作原理： 明佳TDSH套筒式三筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖所示，顧名思義，滾筒烘干機(jī)是由三個(gè)不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機(jī)的主題。 主體通過(guò)兩端的輪帶4水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個(gè)托輪5上，筒體的入料端設(shè)有燃油、煤氣、燃煤等熱風(fēng)爐裝置。卸料端設(shè)有防塵罩及自動(dòng)下料裝置。防塵罩通過(guò)管道與除塵器相聯(lián)，除塵設(shè)備、

喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)用戶工藝條件和要求另行設(shè)計(jì)。 明佳TDSH套筒式三筒烘干機(jī)的烘干過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過(guò)內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有很多螺旋狀揚(yáng)料板，物料通過(guò)筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的拔起并作縱向運(yùn)動(dòng)，物料到達(dá)內(nèi)筒的左端因自重的作用進(jìn)入中筒，對(duì)過(guò)導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚(yáng)料板的作用下物料向右運(yùn)動(dòng)，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。

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