環(huán)氧富鋅底漆鋼結(jié)構(gòu)涂料
性能耐腐蝕配送物流顏色可定制
環(huán)氧富鋅底漆配套什么面漆 在工業(yè)防腐蝕涂裝中具有的陰保護(hù)作用，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕環(huán)境的保護(hù)
。防腐工程的涂裝當(dāng)前主要采用復(fù)合涂層，例如底漆-中間漆-面漆的結(jié)構(gòu)，每種涂裝發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，依靠綜合特性來(lái)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。
環(huán)氧富鋅底漆常與環(huán)氧云鐵中間漆配套涂裝，中間漆具有強(qiáng)附著力，起到過(guò)渡的作用，由于大多數(shù)面漆都有一定的酸性，酸與鋅會(huì)發(fā)生反應(yīng)生成產(chǎn)物會(huì)導(dǎo)致層間附著力變差，因此應(yīng)避免環(huán)氧富鋅底漆與防腐面漆直接使用，加涂一道中間漆可以達(dá)到更好的效果。 面漆是整體涂層防護(hù)的關(guān)鍵，對(duì)面漆的要求耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。
環(huán)氧富鋅底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙，烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等，此類(lèi)面漆的確定都是有據(jù)可循。
涂裝項(xiàng)目的環(huán)境分析、腐蝕物類(lèi)型、光照強(qiáng)度、施工工藝、防腐年限等都是非常關(guān)鍵的因素，只有經(jīng)過(guò)的剖析才能選擇出合理的涂料產(chǎn)品以及配套體系
。氟碳漆具有高耐候、自清潔的特性，保護(hù)時(shí)間長(zhǎng)久
；丙，烯酸聚氨酯漆具有成本優(yōu)勢(shì)、裝飾性、漆膜強(qiáng)韌；聚硅氧烷面漆固體含量高，揮發(fā)溶劑小，污染低。每種面漆都有其自身特有的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)結(jié)合涂裝施工和環(huán)境要求，才能判斷出選用哪種面漆較為適宜。
組份型環(huán)氧防腐漆，由環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏料、聚酰胺等成分組成，在重防腐及耐腐蝕要求較高的領(lǐng)域使用廣泛，該漆適用于鋼材、碳鋼、鑄鐵等基材。
產(chǎn)品特性
的防腐蝕、防銹性能，
較好的表面適應(yīng)性，可配用低溫固化劑在-10℃環(huán)境下使用
推薦用途
適用于中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的防護(hù)底漆，對(duì)鋼鐵長(zhǎng)效防腐。
也可在維修配套中使用。
可與大部份涂料配套使用于：鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械設(shè)備、石化廠、電廠、工程機(jī)械、工業(yè)車(chē)輛、化工容器等工業(yè)領(lǐng)域
常見(jiàn)配套
底漆：HD-150環(huán)氧底漆
中涂： HZ-251環(huán)氧云鐵中間漆，HZ-252環(huán)氧厚漿中間漆
面漆：BM-335聚氨酯面漆，F(xiàn)M-385氟碳漆
技術(shù)參數(shù)
漆膜外觀
平整光滑，色澤均勻
閃點(diǎn)
25℃
比重
約1.32Kg/L
體積固含
54%
干燥時(shí)間
32℃
25℃
10℃
指觸干
30min
1h
2h
指壓干
2h
4h
8h
涂后道環(huán)氧類(lèi)漆（短）
2h
2h
4h
涂后道其它漆（短）
6h
8h
16h
附著力（劃格法）
0級(jí)
耐水性
240h不起泡，不生銹
鹽霧測(cè)試
720h
耐化學(xué)品
48h
儲(chǔ)存和產(chǎn)品有效期
4-38℃，密封儲(chǔ)存于干燥陰涼處，遠(yuǎn)離火源熱源。容器牢固密封。自發(fā)貨日期起，有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，若合格可繼續(xù)使用。
聚氨酯面漆防腐效果顯著 顏色亮麗產(chǎn)品用途：
環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
產(chǎn)品組成： 由鋅粉，環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺固化劑等配制而成。顏色：灰色。
主要特性： 漆膜堅(jiān)硬、耐磨、耐油、耐水、干性快，具有陰較保護(hù)作用，能與大多防銹漆和面漆配套。
使用方法：
1）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級(jí)，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
2）：將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過(guò)慮，熟化30分鐘 既可進(jìn)行涂裝。
3）：配合后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。在使用過(guò)程中，漆質(zhì)變稠，可用專(zhuān)項(xiàng)使用稀釋劑調(diào)整粘度。
4）：涂裝間隔時(shí)間為：5—20℃、8小時(shí)。 20—30℃、4小時(shí)?！?0—40℃、2小時(shí)。
5）：配套上涂：環(huán)氧云鐵中層漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧面漆
注意事項(xiàng)要求：
表面處理 所有表面清潔、干燥且純凈。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級(jí)（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動(dòng)力工具清潔，***低St2級(jí)，無(wú)氧化皮（ISO8501-1：1988）。
涂有車(chē)間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車(chē)間底漆。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請(qǐng)咨詢(xún)我公司技術(shù)部。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請(qǐng)咨詢(xún)本公司技術(shù)部。
環(huán)氧富鋅底漆 不適合與油性類(lèi)配套使用。
施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少空氣露點(diǎn)溫度3℃（溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無(wú)氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過(guò)10％，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比（重量） 見(jiàn)產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻
混合后使用壽命（23℃） 4小時(shí)（隨溫度升高而減少）
稀釋劑/清洗劑 H系列專(zhuān)項(xiàng)使用稀釋劑
無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%（以油漆重量計(jì)）
存儲(chǔ)：
1）：本涂料的貯存保質(zhì)期為十二個(gè)月。超期應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，符合指標(biāo) 要求的仍可繼續(xù)使用。
2）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥的庫(kù)房，運(yùn)輸及貯存要遠(yuǎn)離熱源、隔絕 火源。 施工時(shí)嚴(yán)禁煙火
施工參考：
施工條件：施工表面要求清潔干燥；相對(duì)濕度＜75%；底材表面溫度需在0℃-40℃，底材表面始終露點(diǎn)以上3℃，避免水汽凝結(jié)；使用推薦稀釋劑；在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風(fēng)。
混合配比：5:1
熟化時(shí)間：15min(23℃)
可使用時(shí)間：6h
一般環(huán)氧富鋅底漆的廠商會(huì)提供使用說(shuō)明，產(chǎn)品的標(biāo)簽上也有標(biāo)明，市面上的環(huán)氧富鋅底漆與固化劑的比例為10：1或者6：1，都是重量比。稀釋劑的加量一般為配制漆料的15%-35%
顏色：灰粘 度：涂-4杯≥90秒（25℃）
鉛筆硬度：HB-H耐 沖 擊：30cm
附 著 力：（劃圈法）2級(jí)干膜厚度：35μm
理論用量：150g/m2干燥時(shí)間（25℃）：
表干≤15mins 實(shí)干≤16 hrs
濕膜厚度： 60~70um
干膜厚度： 20~25um
理論用量： 0.13~0.17kg/㎡·
道復(fù)涂時(shí)間： 較小6小時(shí)，較大無(wú)限制（漆膜表面未形成鋅鹽
）儲(chǔ)存溫度：0℃～40℃
保質(zhì)期: 一年。
原漆狀態(tài)：漆基為可流動(dòng)漿狀，固化劑為液狀。
混合比率：主劑:固化劑=100:25（重量比）固
體含量：58～67%比重：1.18～1.25
耐鹽霧性：96小時(shí)沖擊強(qiáng)度： 50（公斤/厘米）
涂裝膜厚：干膜：20～25微米/道；
濕膜：50～60微米/
道理論值：0.14-0.16kg/平方米
實(shí)際值：與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關(guān)
。閃 點(diǎn)：25℃以上
施工數(shù)據(jù)：
①混合使用期：6小時(shí)
②溫度(℃)：25
施工方法：
①空氣噴涂或無(wú)氣噴涂，小面積修補(bǔ)可刷涂
②噴涂壓力0.3～0.6MPa
③稀釋比率 0～10%(體積比)
④稀釋劑：專(zhuān)項(xiàng)使用稀釋劑
⑤施工溫度：5℃～40℃
簡(jiǎn)介
環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料、高純度鋅粉、助劑、聚酰胺固化劑等組成的雙組份涂料，特別適合在苛刻的腐蝕環(huán)境中做長(zhǎng)效防腐底漆。
干膜中鋅粉含量高，具有優(yōu)良的電化學(xué)保護(hù)性能。
良好的力學(xué)性能，漆膜柔韌，耐沖擊。
漆膜耐水、耐鹽水、耐濕熱、耐鹽霧。
使用環(huán)境
環(huán)氧富鋅底漆適用于底材經(jīng)噴砂處理后的鋼鐵表面使用，如鋼結(jié)構(gòu)建筑、市政橋梁、工程機(jī)械等。
環(huán)氧富鋅底漆可用于電廠、污水廠、交通、市政、油田、化工廠、油罐、網(wǎng)架等鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐涂裝，適合海洋環(huán)境下的防腐，如海洋工程和船舶涂裝。
技術(shù)
容器中狀態(tài)
無(wú)硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)
漆膜顏色與外觀
鋅灰色，漆膜平整
細(xì)度，um
≤100
柔韌性，mm
≤2
附著力(劃圈法)，級(jí)
≤2
耐沖擊性，cm
50
耐水性，10d
漆膜不起泡，無(wú)剝落，無(wú)銹斑
鹽水浸泡試驗(yàn)（3%NaCl,40±2℃，800h）
600h出現(xiàn)個(gè)銹點(diǎn)，800h有個(gè)別銹點(diǎn)
鹽霧試驗(yàn)，1500h
涂層無(wú)起泡，無(wú)剝落，試板無(wú)銹蝕
適用底材：經(jīng)噴砂處理達(dá)Sa 2.5級(jí)的鋼鐵表面
配套中漆：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧厚漿漆、環(huán)氧封閉漆
配套面漆：氟碳面漆、丙烯，酸聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆、聚硅氧烷面漆、醇酸鋁粉石墨面漆等
環(huán)氧富鋅底漆
涂層結(jié)構(gòu)：底漆
漆膜顏色：灰色
干膜鋅含：30%-80%（按需提供）
包裝規(guī)格：30+3kg/組
產(chǎn)品特點(diǎn)：良好陰極保護(hù)效果，涂層耐磨損、抗沖擊；
適用環(huán)境：環(huán)氧富鋅底漆用于工業(yè)環(huán)境下嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)表面，以及船舶及集裝箱涂裝。
一、組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂，有機(jī)溶劑，助劑，鋅粉等組成成份一，固化劑為成分二，兩組份分裝供應(yīng)。
二、特性：該產(chǎn)品防腐性能、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用，可用作車(chē)間預(yù)涂底漆，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為防銹底漆使用。
三、用途：主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺(tái)、港灣設(shè)備及所有噴砂后的底材。
四、技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目
指標(biāo)
漆膜顏色及外觀
灰色，平整光滑
柔韌性
1 mm
沖擊強(qiáng)度
50kg/cm2
附著力
1級(jí)
耐鹽水性
一周不生銹
干燥時(shí)間
實(shí)干
24h
表干
2h
五、施工參考：
1 基材表面建議采用噴砂除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5 級(jí)； 施工條件受限制時(shí)，可采用手工除銹（應(yīng)達(dá)到St3級(jí)）或化學(xué)除銹。經(jīng)處理的表面應(yīng)無(wú)油污、無(wú)銹跡、無(wú)雜物，干燥清潔并及時(shí)涂裝，粗糙度達(dá)到40～70微米。噴砂后的4小時(shí)內(nèi)務(wù)必涂漆。底材溫度須露點(diǎn)以上3℃，相對(duì)濕度須大于50%；該漆宜噴涂。若粘度過(guò)大可用稀釋劑稀釋至施工粘度即可，切勿亂用稀釋劑。
2、由于鋅粉比重較大，易沉淀，使用前應(yīng)用電動(dòng)工具將漆的沉淀物全部攪拌后，按比例加入固化劑再充分?jǐn)嚢?，并放?0分鐘后使用。為避免鋅粉沉淀，施工時(shí)應(yīng)不斷攪拌。配好的漆應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)盡快用完，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠化而浪費(fèi)。
3 待底漆干燥至少24后涂裝下道漆，涂裝間隔不超過(guò)一周，否則長(zhǎng)時(shí)間暴露易返銹。
