鋸末木炭機(jī)木炭是利用農(nóng)林廢棄物,比如:鋸末、刨花、竹屑、樹枝樹皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過粉碎——烘干——制棒 ——炭化四道工序制作成可以用來燒烤或者取暖的木炭。 一:粉碎。將形狀尺寸不規(guī)則的原料置入粉碎機(jī),將其粉碎成3mm左右細(xì)度均勻的木屑顆粒。 二:烘干。將水分含量超出標(biāo)準(zhǔn)或者水分分布不均勻的原料,利用烘干機(jī)烘干至水分含量達(dá)到6%-12%之間。 三:制棒。將粉碎烘干之后的原料,利用制棒機(jī)的高溫高壓,制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為:直徑5cm,長度約40——50cm。 四:炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內(nèi),密閉所有進(jìn)氣口,用引火爐將其引燃,在燃燒過程中控制進(jìn)氧量,適當(dāng)加水滅火,完成炭化過程,炭化成炭。炭化過程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化,液化成為木醋液和水的混合體。 四道工序均由四臺主機(jī)生產(chǎn),另有進(jìn)出料輔機(jī):螺旋輸送機(jī)、平板輸送機(jī)和螺旋分料器等輔助設(shè)備可節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率。
鋸末木炭機(jī)我們之前講過一噸木炭的生產(chǎn)成本。 看過前文的你應(yīng)該記得,一噸木炭的成本約為2300元。 這個成本是按照你能想到的成本的高市價來計算的,而且還不止。 一年工作300天左右,年利潤19萬多點。 這是每天生產(chǎn)一噸木炭的設(shè)備成本和利潤分析。 以前提到了生產(chǎn)一噸木炭的成本。 這次我們就來說一說木炭機(jī)的成本。有的朋友可能會問,木炭機(jī)的成本是廠家擔(dān)心的,跟我有什么關(guān)系。 事實上,你應(yīng)該這樣想。 當(dāng)你也大致了解了做木炭機(jī)的成本,買木炭機(jī)的時候,不會被廠家上當(dāng)買機(jī),也不會上當(dāng)買低質(zhì)機(jī)。很多時候,雖然不等于,但基本于低質(zhì)量、低售后服務(wù)。一套木炭機(jī)生產(chǎn)線通常由粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐4臺設(shè)備組成。 其中,炭化爐很容易被客戶忽視。 為什么這么說?碳化爐的鋼板使用普通的45號鋼和使用錳鋼板會讓你在日常生產(chǎn)和使用中發(fā)生翻天覆地的變化。 普通45號鋼硬而剛硬,但在長期高溫環(huán)境下容易變形,耐高溫性不如錳鋼。 錳鋼板中含有錳,非常耐高溫,不易變形。廣泛應(yīng)用于國內(nèi)鋼廠、高爐廠耐火材料的實際生產(chǎn)中。但近年來,隨著木炭設(shè)備的普及,木炭設(shè)備的生產(chǎn)廠家越來越多。 隨著競爭的激烈,一些廠商惡意壓格,讓想要提升品質(zhì)的廠商沒有空間。 一臺錳鋼板碳化爐2.9萬元。 但為了競爭,部分廠家采用普通45號鋼制作的碳化爐裝料,一般在22000元左右。有些不懂報價的客戶,覺得低了7000元,外觀還是一樣。買了一個普通鋼材做的碳化爐,但是在家里一般用不到一年,機(jī)器會掉漆,開裂,有的鋼板會在接縫處膨脹。結(jié)果,炭化爐幾乎報廢。 罪魁禍?zhǔn)资?5號普通鋼在長期高溫環(huán)境下變形。 有些人在購買時貪圖便宜。 為了省下幾千塊錢,他們買了設(shè)備,拿到了眼前的便宜貨。 但是用了一年就不能用了,或是買一臺,或自建土窯。 這種一次又一次的消費,不僅沒有省下幾千塊錢,還多花了兩萬到三萬塊錢。 你說這是何必呢?
鋸末木炭機(jī)鋸末在一些木材加工廠每天能產(chǎn)生幾噸甚至十幾噸,如果是讓別人上門收走,一噸可能價格基本不五百塊,但是你知道嗎,鋸末使用木炭機(jī)加工機(jī)制炭棒那價值就要高多了,夏天出去燒烤買的碳棒大家應(yīng)該有印象吧,那一斤就是3元左右,一噸合下來是6000元,批發(fā)價怎么也得4000左右。 想要用鋸末加工機(jī)制炭棒,你需要木炭機(jī)設(shè)備,木炭機(jī)不是一個設(shè)備,而是一套設(shè)備。 根據(jù)鋸末加工機(jī)制炭的工藝不同,分為先成型后炭化、先炭化后成型兩種工藝。碳化爐是先炭化后成型的連續(xù)式工藝的滾筒臥式碳化爐,鋸末加工木炭的流程如下: 如果只有鋸末,沒有大塊的廢料就可以直接進(jìn)行碳化,如果是廢料、邊角料也比較多,這個就是需要粉碎機(jī),先把不同尺寸的木材廢料粉碎成鋸末。 然后要看鋸末的水分大小,一些加工廠的木材是干木材,鋸末沒什么水分,這種可以直接使用碳化爐碳化,如果是一些木板加工廠,使用比較濕的原木加工產(chǎn)出的鋸末,那水分是比較大的,我們需要在碳化之前把鋸末晾干或者使用烘干爐烘干。 干燥的鋸末就可以通過上料機(jī)上料到碳化爐,鋸末從上料到完成碳化變成木炭粉大約需要30分鐘,碳化完成的鋸末從碳化爐底部的出碳口出碳,設(shè)備是連續(xù)運(yùn)行的,進(jìn)料和出碳要持續(xù)的進(jìn)行,不需要停機(jī)出碳和上料,這就是連續(xù)式碳化爐的名字的由來。 之所以使用連續(xù)工藝,在于連續(xù)工藝的處理,一臺連續(xù)碳化爐一天可以處理20噸到120噸木屑,每天產(chǎn)出木炭多達(dá)30噸以上,這個是傳統(tǒng)的碳化爐做不到的,另外連續(xù)工藝避免了冷卻出碳,減少熱量浪費和冷卻時間,而且連續(xù)碳化爐回收利用鋸末碳化產(chǎn)出的一氧化碳等可燃?xì)怏w作為碳化爐的供熱燃料,節(jié)能方面也是一大優(yōu)勢。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機(jī)械/木炭機(jī)
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