克拉管用途：克拉管主要應(yīng)用于各種工程機(jī)械和礦山液壓設(shè)備及有耐磨要求的電線電纜保護(hù)。因其可以完全覆蓋被保護(hù)產(chǎn)品，形成有效磨損和抗紫外線的保護(hù)作用，在很多桿狀物體外起保護(hù)作用。 纏繞管一般采用尼龍材質(zhì)或聚丙烯材質(zhì)制成。纏繞管具有耐磨性能好，、抗腐蝕性能強(qiáng)；更能有力的對外表面進(jìn)行防老化和抗磨擦保護(hù)。
克拉管主要優(yōu)點(diǎn)：
克拉管B型管的熱態(tài)纏繞鋼模成型熔縫質(zhì)量高；承插口電熔連接，連接質(zhì)量好，無滲漏；接口連接強(qiáng)度高，可在槽上多管焊接；整體下槽，省時省力；柔韌性好、提高了公用設(shè)施抗震、減災(zāi)的能力；承插HDPE增強(qiáng)纏繞管排水流通性能；管內(nèi)壁光滑摩陽小、流速快、大；抗腐蝕、耐老化、使用壽命長，確保50年以上。
纏繞增強(qiáng)管B型管產(chǎn)品特性：
1.水利條件好，由于HDPE管內(nèi)壁表面光滑，管道的粗糙系數(shù)n=0.009，同等管徑條件下，比鋼筋砼管道過大30%，即在輸送相同的污水量時，選HDPE管，其管徑可比選用鋼筋砼管縮小1-2個管道等級。
2.柔韌性好，HDPE管屬柔性管，延伸性能好，故較能適應(yīng)地基較差條件下的施工及地基沉降，特別是沿海地區(qū)，地基均較差，沉降嚴(yán)重，該種管材能夠大幅度適應(yīng)不均勻沉降。
3.密封性好，可實(shí)現(xiàn)零滲透，由于管道連接可采用電熔焊接技術(shù)，使接口處的兩端管完全熔為一體，了接口不會滲漏。
克拉管環(huán)保性能：
克拉管承插纏繞增強(qiáng)管B型管內(nèi)壁光滑，外壁為螺形狀加強(qiáng)肋，由螺旋卷繞工藝制成的異形結(jié)構(gòu)壁管材，屬柔性管材，技術(shù)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 19472，B型增強(qiáng)纏繞管結(jié)構(gòu)規(guī)定和德國標(biāo)準(zhǔn)DN 16961，遵守CECS164；2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和Q/DDG001～002，hdpe增強(qiáng)纏繞管系統(tǒng)配件，有各種配套管件、檢查井； 原料符合國家環(huán)保要求，生產(chǎn)過程，可全部回收利用。
克拉管和波紋管有什么區(qū)別？
1、兩者的生產(chǎn)工藝不同。克拉管是熱態(tài)纏繞，后期通過滾壓冷卻，可以沒有縫隙，管壁厚度均勻。主要產(chǎn)品為管徑從DN 300 mm到DN 2000 mm，大深度可達(dá)20米。
2、波紋管是擠壓成型的管材，直徑比較小一些。一般來說，生產(chǎn)DN 600以下的管材，其管壁略厚，在一定的激勵下很可能會產(chǎn)生凹陷。
3、表現(xiàn)也不一樣。對于同樣直徑的管道，前者的重量要比后者重得多，大約在60％以上。而且接頭的柔韌性和可焊性要好很多，所以性能會更穩(wěn)定。
4、使用壽命不一樣。燈管采用插座電容連接方式，一端嵌入電容線，另一端為屏蔽插座，會影響其使用壽命。前者的使用壽命在50年以上，后者相對較短，只有15年左右。
施工要點(diǎn)：
（1）根據(jù)污水管設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放線，開挖時溝槽寬度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確保有足夠的作業(yè)空間，根據(jù)溝槽深度放坡或分臺階開挖。槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土應(yīng)用人工進(jìn)行開挖，避免擾動基底。基底按設(shè)計(jì)要求設(shè)置砂墊層，并夯壓到設(shè)計(jì)密實(shí)度，防止HDPE纏繞增強(qiáng)管不均勻沉降影響管道安裝和接頭連接質(zhì)量。
?（2）污水管安裝前，檢查管道的外觀質(zhì)量。管道表面不得有明顯的劃痕，不得有影響結(jié)構(gòu)、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷，管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整。
（3）HDPE纏繞增強(qiáng)管施工方式可以多樣化，在需要塊速回填的地區(qū)，HDPE纏繞增強(qiáng)管可以在地面上進(jìn)行多根預(yù)焊，再放入溝槽，這種方式可加快施工進(jìn)度，同時又可避免危險施工，降低施工本錢。不需要塊速回填時，將污水管分節(jié)搬運(yùn)至溝槽內(nèi)，人工布管，在溝槽內(nèi)承插與焊接。小型管材可用人力抬運(yùn)或用非金屬繩索兜住管節(jié)下管，大型管材可用吊車吊裝，嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中。吊裝時，應(yīng)用非金屬繩索兜住管節(jié)，兩端吊點(diǎn)應(yīng)在距管端 1/ 4 管長處，根據(jù)管長及管徑實(shí)際情況采用兩點(diǎn)吊裝，嚴(yán)禁用繩子串心吊裝。吊點(diǎn)部位加設(shè)柔性墊板，可采用橡膠墊，防止吊繩磨損污水管。吊裝過程設(shè)專人指揮，確保施工過程井條有序，污水管不得碰撞溝槽壁或施工機(jī)械等，防止污水管變形或損壞。
（4）管道就位后，拆除管子承插口氣墊膜，檢查承口、插口是否有缺陷或者變形，同時檢查電阻絲和焊接連接線是否完好，不合格的更換。檢查合格后，清掃承口、插口連接面的污垢, 用90%純度酒精或清潔劑擦洗干凈，管子連接面和電阻絲保持干凈、干燥，為焊接做好準(zhǔn)備。
（5）將插口與承口對位，用非金屬繩索綁扎接口的兩管管身，在管身兩側(cè)各設(shè)置一個倒鏈，用兩個倒鏈均衡拉緊，管徑較小時，可人工采用非金屬繩索兜住管端對位。在插口上標(biāo)出插入深度標(biāo)志，將插口慢慢插入承口，確保插口與承口同軸，避免碰撞管道或連接處偏斜。插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙。插入完畢后，承插口周圍應(yīng)空隙均勻，無雜物，連接的管道平直，不偏斜，同時將焊接連接線接出，確保連接線完好。
（6）承插口插接到位后，為防止已敷設(shè)管道位置移動，應(yīng)采用穩(wěn)管措施，可將裝滿中粗砂的編織袋封口后壓在管道頂部，具體數(shù)量根據(jù)管徑及現(xiàn)場實(shí)際情況確定。并復(fù)測管道中心線和標(biāo)高是否在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許范圍內(nèi)，偏差超，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施后，進(jìn)行調(diào)整或者重新對口對接，確保接口焊接前管道軸線和標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
（7）管道在電熔連接焊接前，對焊工進(jìn)行培訓(xùn)，包括焊接操作規(guī)程、焊接參數(shù)等，確保焊接機(jī)具操作人員熟練掌握焊接技術(shù)及操作工藝。正式焊接前，檢查焊接機(jī)具的工作狀態(tài)是否正常，再次確認(rèn)兩連接管道的幾何中心位置。準(zhǔn)備工作就緒后，在承口用配套的卡箍將接口壓緊, 使承口和插口更好的接觸，使電阻絲更好的發(fā)揮功用，提高焊接質(zhì)量。并將的電熔焊機(jī)與承管口伸出的焊接連接線頭相連接，形成通路，以便施焊。連接線在整個施工過程中不得受力，防止被拉斷。
?（8）連接線連接完畢后，準(zhǔn)備進(jìn)行電熔連接。電熔連接應(yīng)在當(dāng)日溫度較低或接近時進(jìn)行。電熔連接前，設(shè)定焊接參數(shù)，根據(jù)不同的管徑，設(shè)定不同的通電參數(shù)。電熔連接接口焊接采用焊接機(jī)具，焊接電壓為220V，焊接電及焊接時間根據(jù)試驗(yàn)確定，并遵從廠家的技術(shù)說明。根據(jù)焊機(jī)性能，HDPE纏繞增強(qiáng)管電熔連接采用焊接機(jī)具，焊接時，根據(jù)焊機(jī)、天氣、環(huán)境溫度等不同，可適當(dāng)調(diào)整焊接工藝，但不能偏差10%。通電時要特別注意連接電纜線不能受力，防止短路或者電線被拉斷。焊熔時氣溫不得低于5℃，否則需采取預(yù)熱或保溫措施。對于DN900及以上，在焊接前，先將焊接電預(yù)加熱2min左右，以便于提高焊接質(zhì)量，并采用支撐環(huán)進(jìn)行撐緊，支撐環(huán)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接頭的地方。
（9）通電完成后，取走電熔連接設(shè)備，讓管道連接處自然冷卻。自然冷卻期間，應(yīng)保留卡具，不得移動管道。自然冷卻時間滿足工藝參數(shù)要求，不得采取曬水等其他措施強(qiáng)制降溫冷卻。
（10）管道接頭焊接完畢后，需檢查管道接頭質(zhì)量及管道密封性，采用閉水試驗(yàn)進(jìn)行檢查，試驗(yàn)管段按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗(yàn)。試驗(yàn)前，先驗(yàn)收管道及檢查井外觀質(zhì)量，管道未回填且溝槽無積水，封堵預(yù)留孔，并編制閉水試驗(yàn)方案，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)過試驗(yàn)表明，電熔連接技術(shù)的應(yīng)用，可確保接頭焊接質(zhì)量，污水管密閉性好，安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。
（11）功能性試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行溝槽回填。溝槽回填時，應(yīng)在管道兩側(cè)同步進(jìn)行，管基有效支撐角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，管底基礎(chǔ)部位到管頂以上500mm范圍內(nèi)，采用人工回填，管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于200mm，分層回填分層壓實(shí)。
承插式電熔連接具有以下優(yōu)點(diǎn)：
??????? （1）承插口完全熔合，接口處強(qiáng)度和剛度與管材本體一致，熔接后管道猶如一根整管。當(dāng)管道受力產(chǎn)生變形，變形可分散到整根管段上，不會在接頭處形成應(yīng)力集中，承插式電熔連接纏繞增強(qiáng)管可發(fā)揮密封性和柔性的特點(diǎn)，較好的適應(yīng)地質(zhì)變化，具有較好的不均布沉降能力。
??????? （2）承插式電熔連接接口為本體連接，抵應(yīng)力能力強(qiáng)，管道可在溝槽邊焊接后，一整段管放入槽內(nèi)，施工簡便快捷。
??????? （3）承插式電熔連接時無需輔助材料，完全為本體連接，使用壽命長。
??????? （4）承插式電熔連接時密封性好，管內(nèi)外不會滋生藻類、污垢，不會在管內(nèi)結(jié)垢，維護(hù)費(fèi)用低。
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