是否支持加工定制 是安裝方式 落地固定式安裝特色服務按要求定制定做 也可來圖定制適用范圍廣泛應用于電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保、污水處理、交通、港口、機械制造等行業(yè)。板材厚度 可定制優(yōu)勢 一站式采購包裝 木箱/包裝棉 材質 冷軋鋼板/不銹鋼運輸 專車/物流銷售方式 廠家供應貨期 5-15天使用環(huán)境 室內/室外
我司產品四大特點
1、操作簡單:豐富的人機交互功能，控制柜面板集成了電流表、電壓表、觸摸屏、指示燈、快捷操作按鍵等，方便用戶進行實時監(jiān)控和操作。
2、架構規(guī)范:符合電工電氣布線規(guī)范，主線和二次回路分開等避免信號干擾，兩臺高轉速散熱風，扇確保長時間穩(wěn)定運行。
3、接線可靠:接線采用銅壓頭，采用電動螺絲刀定扭矩扭緊，確保導線在運輸和使用途中穩(wěn)固可靠。
4、品牌器件:核心器件采用國內外品牌，原裝，確保設備可以長期穩(wěn)定運行，可根據(jù)用
控制柜的優(yōu)點
1、添加電機.泵的使用壽命：所有泵均為軟啟動，以清除運行過程中的沖擊電流。每個泵循環(huán)系統(tǒng)啟動，使預留泵不易生銹或反復損壞。及時檢查安全。
2、功能成熟：短路故障.過流.過壓.過熱.過載等多種，如果水泵運行有拍手，主動停止工作并報警輸出;系統(tǒng)有自檢;.常見故障判別.常見故障記憶.出現(xiàn)常見故障.主動啟動預留泵等功能。
3、易操作功能：變頻器和控制器的編程和設置方便、快捷、簡潔，程序編寫掌握。
4、手動全主動切換功能：設備手動按鈕操作，可機器設備的安全連續(xù)運行。
電氣控制柜制造的五大原理：
1、有經驗的熟練工人應使用好質量的材料和部件，設備的可靠性、穩(wěn)定性和自律性。
2、控制柜內部接線整齊有序，標識清晰，便于操作和維護。
3、確保所有電氣元件符合標準。使用符合防護標準的元器件，可以設備在運行過程中的防護性。
4、在設計和施工階段，考慮防火、防潮、空調等因素。這些都是保護電氣控制柜受環(huán)境影響的重要條件。
5、在測試過程中，對每個元器件和電路進行單測試，以系統(tǒng)正常工作。
電氣控制柜制造的四大步驟：
1、設計階段
在設計階段，工程師需要根據(jù)客戶的需求、使用環(huán)境和防護要求，進行控制柜的布局和選材。同時，也要選擇合適的電器元件，合理配置電路，以便進行故障排查和維護。
2、生產階段。
在生產階段，熟練的工人可以根據(jù)設計圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時，也要做好接地和耐壓試驗，確?？刂乒竦姆雷o。
3、安裝階段。
在安裝階段，熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上，并對其進行各種接線。
4、測試階段。
測試階段進行三項測試，這三項測試分別是調試測試、質量測試和應用測試。在測試過程中，要驗證控制柜的各個系統(tǒng)和部件是否工作正常。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時排查。
維護需要注意以下事項：
1. 定期檢查控制柜內的接線板、端子臺和斷路器，確保它們的連接緊固可靠。
2. 清理控制柜的灰塵，確保散熱器或風扇的運行暢通。
3. 定期檢查控制柜外部的接口、接頭和線纜，確保它們的狀態(tài)良好。
4. 定期更換控制柜的故障部件，例如燒毀的繼電器、斷路器等。
自動化控制系統(tǒng)的操作規(guī)程：
1、PLC控制柜為船舶配電八產和設備的正常運轉，任何無關人員不得扳動板上的開關。
2、發(fā)電機組啟動后，應利用動力屏升速開關手動緩慢加速，直到發(fā)電機進入正常工作狀態(tài)，電壓與頻率達到規(guī)定值，方可合閘送電。
3、配電板進入配電狀態(tài)后，不得隨意拔動動力屏升速開關，空氣斷路器的閉鎖開關非緊急情況不得使用。
4、發(fā)電機并聯(lián)運行要嚴格按照并車條件要求與規(guī)定進行操作，要注意出現(xiàn)逆功率（逆流）和并車失敗等現(xiàn)象。
5、停機時應先切斷發(fā)電機負荷，然后空載停車，不得帶負荷直接停機。
6、交插岸電時，應先切斷岸電屏各動力開關，然后檢查接線與相序的正確性，確認正確后，方可實施船岸電的轉換，嚴禁帶負荷操作。
7、PLC控制柜應定期進行清潔和維護保養(yǎng)工作，以便使設備始終處于良好的工作狀態(tài)。
8、發(fā)電機工作，輪機人員進行配電板操作時，應集中思想，謹慎操作，防止意外事故發(fā)生，否則將追究個人事故責任。
9、充放電板為船舶應急配電板，當班輪機人員應經常檢查其工作狀況，隨時低壓電力充足，并通過板上儀表掌握磁飽和穩(wěn)壓器的工作狀況。
10、正常航行時，配電板上各路開關應處于接通，以發(fā)電機能隨時啟動及應照時能隨時投入使用。
