結(jié)構(gòu)組成
制冷系統(tǒng)：主要包括壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥等部件，通過制冷劑的循環(huán)實現(xiàn)空氣的冷卻。
溫濕度控制系統(tǒng)：由溫度傳感器、濕度傳感器、控制器等組成，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)節(jié)出風的溫度和濕度，確保滿足谷物儲存的要求。
送風系統(tǒng)：通常由離心風機、風道、空氣分配器等構(gòu)成，負責將經(jīng)過冷卻和濕度調(diào)節(jié)的空氣均勻地送入糧堆。
谷冷機特點
□主風機變頻驅(qū)動，節(jié)省能耗，自動適應糧堆高度，自動適應環(huán)境條件和糧倉實際需要，風機耗電量適應糧倉實際輸出功率，避免大量能源浪費。
□谷冷機上排風結(jié)構(gòu)，避免余熱回流，提高設備效率，大大降低能耗。在使用過程中，不受環(huán)境風向的干擾或周圍建筑物的限制，可任意方向放置或在狹小空間內(nèi)使用。
□谷冷機設計的循環(huán)送風系統(tǒng)，降低能耗
□特殊結(jié)構(gòu)設計谷冷機，防止飽和濕空氣進入糧堆，保障食品安全
谷物冷卻機主要針對新進入庫糧、糧堆進行局部或整倉糧食能夠快速降溫并均衡糧堆內(nèi)部溫度，確保糧堆均溫及時降到15℃以下。谷物冷卻機組通過變頻、循環(huán)風、遠程控制、多節(jié)點風量控制、壓縮機自動分級卸載等技術(shù)，使機組更優(yōu)運行，保障運行效率，提升節(jié)能效果。機組可利用熱回收技術(shù)控制送風溫度、濕度，并可選配超聲波加濕器，對出庫糧進行加濕調(diào)質(zhì)。
谷物冷卻機的基本原理 :該機以強 制對流為主，傳導、輻射為輔的形式進行物料熱交換。 物料在運動狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設定的時間內(nèi)進行熱交換。 在物料干燥過程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時間，實現(xiàn)等進等出，一次流程即可實現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風置換，對物料進行熱交換。物料出機后，進行6級環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過程中，將漂浮物進行負壓風選，之后進行篩分、清選。 工作原理 谷物經(jīng)清選后，由提升機送至干燥機儲糧段，由料位器自動控制上糧，糧食在干燥機內(nèi)運行方向與熱風(冷風)流動方向成錯流，實現(xiàn)預熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個過程，通過排料段經(jīng)膠帶輸送機排出。
谷物冷卻機維護保養(yǎng)規(guī)程： 保持機房清潔及通風良好，每天要對冷凝器和機組的暴露部件進行一次清洗除污工作，并適當緊固各緊固件，消除震動，防止泄漏。 定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護可靠；壓縮機緊固螺栓是否松動；壓縮機潤滑油油面是否在正常位置。 定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞，轉(zhuǎn)動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進水側(cè)過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。 如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機組運行電流、補充制冷劑等措施。 每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時的啟動次數(shù)不得超過4次。 出現(xiàn)高壓保護、低壓保護、壓縮機過載、油壓差、壓縮機高溫保護等問題時，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開機運行，更不能擅自改動設備中的各種保護的設定值。
風冷式冷水機組避免了水質(zhì)過差地區(qū)造成冷凝器結(jié)垢、水管堵塞的問題，并節(jié)約了水資源。但其使用的翅片式冷凝器的換熱效率受灰垢積聚的影響較大，散熱翅片管前須設置濾塵柵網(wǎng)，并且需要定期清洗。
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