如各種工程起重機械，冶金礦山設備、油田井架、港口鐵路裝卸、林業(yè)機械、電力設備、航空及海上、陸地運輸、工程搶救、打撈沉船、廠礦企業(yè)起重、吊裝、牽引索具上。
繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%，繩夾在實際使用中受載1、2次后螺母要進一步擰緊。
為了便于檢查接頭，可在后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”。當接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，這時就應立即采取措施。
鋼絲套的使用
鋼絲繩套在潮濕或露天環(huán)境等工作場所使用時可采用鍍鋅鋼絲繩為原料，以增強防銹性能。
鋼絲繩套除外層鋼絲的磨損外
主要因繞過滑輪和卷筒時反復彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩套直徑的比值是決定鋼絲繩套使用壽命的重要因素。
鋼絲繩套主要用在吊運、拉運等需要高強度線繩的運輸中，在使用過程中被吊物下嚴禁站人或在物體上經
鋼絲繩套的報廢標準
起重機械的總體設計不允許鋼絲繩套具有無限長的壽命。鋼絲繩套表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內斷絲數超過規(guī)定值時應予報廢。
當鋼絲繩繩套端或其附近出現斷絲時，即使數量很少也表明該部位應力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩套應報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數比表列的數值少，鋼絲繩套也應予報廢。
在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩套損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現，但斷絲數逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩套未來報廢的日期。
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