有機硅耐高溫漆是由有機硅樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等配制而成，產品具有表干燥迅速，附著力好、柔韌性好，（單）雙組分包裝、施工方便。耐高溫等不粘涂料的特點。廣泛應用于高爐、熱風爐內外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護，以提高被涂物體防腐蝕能力，穩(wěn)定的物理性能(不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色)。
有機硅耐高溫漆是由改性有機硅樹脂、耐熱體質顏料、助劑和溶劑等組成的自干型有機硅耐高溫漆，在高溫下能達到穩(wěn)定的物理性能，且能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的。 有機硅耐高溫漆在常溫和高溫下沒有異常氣味，涂刷后涂膜影不響物體的本來顏色，涂料涂刷在無機的材質基體上，能與物體表面形成互穿網(wǎng)絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用，延長基體的使用壽命，節(jié)能環(huán)保。
有機硅耐高溫漆的特點： 1、遮蓋力：遮蓋力通常用能使規(guī)定的黑白格掩蓋所需的涂料重量來表示，重量越大遮蓋力越小。 2、涂膜附著力：表示涂膜與基層的粘合力。 3、粘度：粘度的大小影響施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。 4、細度：細度大小直接影響涂膜表面的平整性和光澤。 有機硅耐高溫漆在運輸過程中應避免碰撞、日曬、雨淋、遠離火源，存放于陰涼通風的室內倉庫，施工環(huán)境應有良好的通風條件，施工現(xiàn)場嚴禁煙火。
有機硅因其特的化學結構而具有的綜合性能，廣泛應用于各個工業(yè)領域，在涂料工業(yè)中亦占有越來越重要的地位。有機硅涂料是以有機硅聚合物或有機硅改性聚合物為主要成膜物質的涂料，其各類性能，可以耐化學腐蝕、耐熱耐寒、耐潮濕、耐沾污、電絕緣性能優(yōu)良、耐電暈、耐輻射等。
有機硅樹脂涂料的耐熱性強
這是有機硅樹脂涂料大的特點。純有機硅樹脂清漆可耐200-250 ℃高溫，當與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高溫，改性有機硅樹脂與耐高溫顏料可制得耐200-300 ℃高溫的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。
耐高溫有機硅涂料廠家，以它為原材料的產品在我們的生活中有很多，它的應用也十分的廣泛，耐高溫有機硅涂料是一類由硅原子和氧原子交替連結組成骨架，不同的有機基團再與硅原子連結的聚合物的統(tǒng)稱，是以有機硅聚合物或其改性聚合物為主要成膜物質的涂料，具有優(yōu)良的耐熱、耐寒、耐電暈、耐輻射、憎水、耐沾污、耐化學腐蝕、電絕緣性和彈性等特殊性能，近年來在產品的改性及應用上得到了迅速發(fā)展。
環(huán)氧有機硅耐高溫漆屬于雙組份環(huán)氧改性有機硅系列，該漆常溫自干，耐溫范圍200-800℃，環(huán)氧有機硅耐高溫漆通過改性結合了環(huán)氧樹脂漆的機械性能與有機硅的耐熱性能，成膜具備較高的耐熱防腐特性，漆膜耐氧化且受熱后均具備保光保色的特點。耐高溫有機硅涂料優(yōu)勢：1、漆膜細膩。2、常溫自然干燥，高溫性能優(yōu)良，尤其300℃、400℃下的機械性能好。用途：可使用于不能烘烤的大型工件、設備的涂裝，如高溫管道，煙囪，熱交換器等高溫部件。耐高溫有機硅涂料顏色：銀白，黑及其它顏色。
有機硅樹脂的交聯(lián)固化大致有3 種方式：，利用硅原子上的羥基進行縮水聚合交聯(lián)形成網(wǎng)狀結構，這是有機硅樹脂交聯(lián)固化的主要方式；第二，利用硅原子上連接的乙烯基，采用有機過氧化物作為媒介進行固化，類似硅橡膠硫化的方式；第三，利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進行加成反應的方式?；谝陨峡紤]，制定合理的有機硅涂料施工方案。
有機硅涂料的施工
有機硅涂料施工前，從配料開始，按照廠家、施工環(huán)境、工件的要求，用配套稀釋劑調節(jié)涂料黏度。稀釋劑大致用量：無氣噴涂，約5%~10%（以涂料質量計，下同）；空氣噴涂，約15%~30% ；刷涂，約10%~20%。不同廠家，不同的涂料產品，稀釋劑用量也有所不同；再則施工時，應根據(jù)經驗，隨時檢測涂層厚度，厚度未達到規(guī)定要求時，要及時補涂；涂膜未干前或下次噴涂前，應將涂膜保護好，嚴防沾污或損傷；噴涂后，涂膜表面應無流痕、無漏噴現(xiàn)象，涂膜厚度均勻，色澤一致，不得有粗糙不平、流掛、裂紋、起泡、脫皮等缺陷。正常情況下，有機硅涂料均采用噴涂施工，噴涂施工需注意如下要點：
（1） 任何涂料施工都需符合規(guī)定的溫濕度條件，有機硅涂料也不例外。有機硅涂料施工的佳環(huán)境溫度為5~40℃，環(huán)境濕度為25%~85%。
（2） 空氣壓縮機要注意加裝油水分離器，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，這點非常重要。
（3） 涂裝前，對不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進行遮蔽。
（4） 涂裝前，嚴格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥，如有污染處理，使其達到相應要求再涂裝。
（5） 調漆時，嚴禁使用汽油和水，好使用稀釋劑調節(jié)涂料黏度。
（6） 噴涂工具用畢后，應及時清洗，保持清潔、干燥，待下次使用。
（7） 漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運中的機械損傷。
（8） 盡量采用環(huán)境友好型高固體分有機硅涂料，特別是品牌涂料生產企業(yè)的涂料品種。
（9） 根據(jù)有機硅涂料產品所要求的干燥條件進行固化，以漆膜質量。
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