鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
霧試驗標(biāo)準(zhǔn)是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
鹽霧測試箱中是有兩個位置需要加熱，而且在各項標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定，在進(jìn)行中性鹽霧試驗時的溫度達(dá)到35℃、飽和空氣桶的溫度達(dá)到47℃;在進(jìn)行酸性鹽霧腐蝕試驗時溫度許達(dá)到50℃、飽和空氣同的溫度需要達(dá)到63℃、飽和桶溫度需要達(dá)到47℃;而這些主要是因為高壓空氣在膨脹的時會因為壓力和體積的變化需要吸收很大的熱量，如果提前將高壓飽和空氣預(yù)熱到一定溫度，就會把箱內(nèi)溫度直接拉低，導(dǎo)致試驗結(jié)果不準(zhǔn)確。
一般情況下，試驗機(jī)中的腐蝕溶液主要為5%氯化鈉溶液或每升氯化鈉溶液中加入0.26g氯化銅作為鹽霧腐蝕溶液。另外，鹽霧試驗機(jī)能立控制鹽霧的析出量和噴灑量，試驗溫度恒定，操作方便，試驗環(huán)境穩(wěn)定。因此，它經(jīng)常被用來測試日用品或工業(yè)產(chǎn)品的耐腐蝕性。
鹽霧試驗箱使用應(yīng)注意事項：
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)之前請確認(rèn)電源的連接;
2、確認(rèn)供氣系統(tǒng)是否正常;
3、確認(rèn)自動供水系統(tǒng)是否正常。
4、排氣孔檢查;
5、確認(rèn)隔絕水槽的密封性;
6、配制鹽溶液時，采用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制，做到可即配即用;
7、每次試驗結(jié)束后，要切斷電源、氣源、水源，防止設(shè)備長時間處于帶電待機(jī)狀態(tài)。
所屬分類：設(shè)備回收/工廠設(shè)備回收
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