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東陽(yáng)顆粒活性炭生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間1:2025-09-25 信息編號(hào):a13nfahhld9987 舉報(bào)維權(quán)
東陽(yáng)顆?;钚蕴可a(chǎn)廠家
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東陽(yáng)顆粒活性炭生產(chǎn)廠家
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供應(yīng)商 臨朐海源活性炭廠 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 2000.00
用途 空氣過(guò)濾
材質(zhì) 椰殼
產(chǎn)品等級(jí) 優(yōu)級(jí)品
關(guān)鍵詞 東陽(yáng)顆粒活性炭,顆?;钚蕴可a(chǎn)廠家,濰坊顆?;钚蕴?黃巖顆?;钚蕴?
所在地 山東濰坊臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
常軍
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6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

山東臨朐縣海源活性炭廠,位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,建廠多年來(lái),經(jīng)不斷發(fā)展,現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家,產(chǎn)品有:各種型號(hào)用途活性炭,廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過(guò)濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠,是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品20多個(gè)型號(hào),覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境,產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)全國(guó),質(zhì)量穩(wěn)定如一,初心不改,一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

活性炭再生的經(jīng)濟(jì)性
活性炭的再生費(fèi)用與再生生產(chǎn)中的設(shè)備規(guī)模關(guān)系密切,生產(chǎn)規(guī)模越大則單位再生費(fèi)用越低,據(jù)統(tǒng)計(jì)委托再生費(fèi)用通常為使用新活性炭的一半。我國(guó)某廠污水處理活性炭再生時(shí),再生活性炭用量與成本的關(guān)系曲線。由圖可見(jiàn)處理量越大則單位質(zhì)量活性炭再生成本越低。亦有資料表明日本鼓勵(lì)用發(fā)量超過(guò) 700kg/d的水處理廠增設(shè)再生爐以節(jié)約成本。

活性炭在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的滯留時(shí)間可以通過(guò)回轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)節(jié)。對(duì)于外熱式回轉(zhuǎn)爐而言,由于耐熱金屬的原因,溫度的調(diào)節(jié)范圍比較窄。對(duì)于內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐,由于受爐內(nèi)再生氣體的組成與流速的限制,通入的水蒸氣量也有一定的限制。因此,關(guān)于活性炭性能的恢復(fù)狀況問(wèn)題要根據(jù)回轉(zhuǎn)爐的實(shí)際情況,用改變加料量等方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。
為了防止再生尾氣的二次污染,對(duì)尾氣進(jìn)行一定的處理。雖然原則上要根據(jù)活性炭上所吸附的有機(jī)物質(zhì)的種類(lèi)來(lái)決定處理方式,但一般由于尾氣中可能造成大氣污染的主要成分為吸附質(zhì)自身或者是吸附質(zhì)分解所產(chǎn)生的焦油等以及粉化的活性炭,因此采用設(shè)置二次燃燒室的方法即可將這些污染成分除去90%以上。除設(shè)置二次燃燒室以外,也有設(shè)置濕式洗滌器來(lái)除去煙塵的方法,但是當(dāng)煙氣中含有某些含氮有機(jī)物的時(shí)候即難以將氣味除去。在對(duì)尾氣的處理中要考慮吸附物質(zhì)分解、燃燒時(shí)生成的SO.及NO,等問(wèn)題,同時(shí)二次燃燒室應(yīng)具有良好的保溫功能,以便讓煙塵及臭氣達(dá)到完全燃燒。

再生量為活性炭體積的10倍、蘭州鐵道學(xué)院主隊(duì)反進(jìn)行了超聲波再生法的試驗(yàn),結(jié)果表明磁聲再生具有能耗小、工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單、活性炭損失小,可回收有用物質(zhì)等特點(diǎn)、用微波輻射法對(duì)載硫活性炭進(jìn)行再生實(shí)驗(yàn),考察了微波功率、載氣量、潔性炭量、再生時(shí)間以及再生次數(shù)等因素的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在微波功率700W、載氣流量0.3L/min條件下,對(duì)8g的飽和活性炭進(jìn)行3mn的再生處理后SO:產(chǎn)品氣濃度可達(dá)90%以

工業(yè)性再生裝置種類(lèi)及其特點(diǎn)
對(duì)于吸附飽和的活性炭的再生方法通常有使用酸、堿的藥品再生祛以及在高溫下利用水煤氣進(jìn)行活化反應(yīng)的高溫?zé)嵩偕鷥煞N。藥品再生法曾經(jīng)作為醫(yī)藥品的脫色精制及發(fā)酵液脫色活性炭的再生方法,但由于再生過(guò)程中將產(chǎn)生大量廢水,同時(shí)增加中和、生物處理等廢水處理裝置,因此這種方法的實(shí)施在對(duì)排水水質(zhì)要求嚴(yán)格的地區(qū)有一定的困難;在高溫?zé)嵩偕ㄖ?,由于吸附在活性炭上的有機(jī)物質(zhì)被加熱分解,若直接排放將造成空氣污染,但如果通過(guò)使用二次燃燒室等必要的對(duì)策,則能夠成為環(huán)保性能的裝置。
化學(xué)法再生一般都在原炭柱內(nèi)進(jìn)行,不需再生設(shè)備,本節(jié)中對(duì)工業(yè)上廣泛使用的熱再生裝置進(jìn)行敘述。
20世紀(jì) 70年代中期,對(duì)活性炭熱再生裝置的技術(shù)開(kāi)發(fā)取得了突破性進(jìn)展,多種再生爐在各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)外使用較多的再生爐型有回轉(zhuǎn)爐、多層爐、移動(dòng)層爐、流態(tài)化爐等,其中回轉(zhuǎn)爐與多層爐適用于大規(guī)模再生處理,其設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝控制都與顆?;钚蕴恐圃旃に囍械幕罨癄t相似,而流態(tài)化爐再生設(shè)備是近年來(lái)出現(xiàn)的。
1.回轉(zhuǎn)爐
回轉(zhuǎn)爐的大特征是物料容易從爐中全部卸出,因此進(jìn)行活性炭再生的企業(yè)為了承擔(dān)不同種類(lèi)活性炭的再生作業(yè),大多采用回轉(zhuǎn)設(shè)備爐進(jìn)行再生?;剞D(zhuǎn)爐爐腺有一段式和兩段式兩種形式,加熱方式則有內(nèi)熱式、外熱式和內(nèi)外兼熱式三種。其中內(nèi)熱式雖然可制造大型設(shè)備,一次性處理量大,但其結(jié)構(gòu)不密封,而且難以控制高溫?zé)煹罋饬髁俊囟鹊葏?shù),使得活性炭的燃燒損失非常大:外熱式回轉(zhuǎn)爐由于是從爐體外側(cè)加熱,為了將熱量傳遞給活性炭,爐體只能采用耐熱金屬板制成,因此制造大型設(shè)備工藝較為困難,但是小型外熱式回轉(zhuǎn)爐完全可以滿足日生產(chǎn)量為300kg這樣小規(guī)模生產(chǎn)的需要。
整個(gè)再生系統(tǒng)主要由特殊耐熱不銹鋼筒體、爐體、給料出料裝置、機(jī)械傳動(dòng)部分、保溫部分和控制系統(tǒng)等構(gòu)成。它的優(yōu)點(diǎn)是既可用作再生爐亦可用作活化爐,對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),設(shè)備故障低,連續(xù)進(jìn)出料的特點(diǎn)使其處理量大,再生

活性炭超聲波再生法大的優(yōu)點(diǎn)是只在局部施加能量即可達(dá)到再生的目的,
工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,炭損耗低、自耗水量少,且可回收有用物質(zhì)。但超聲波對(duì)
不同吸附質(zhì)的解吸率不同,如果用于同時(shí)吸附多種物質(zhì)的活性炭的再生則可能
會(huì)造成某些物質(zhì)的累積,所以此法適用于吸附質(zhì)是單一物質(zhì)的活性炭的再生。
此外,超聲再生不會(huì)改變被吸附物質(zhì)的結(jié)構(gòu)與形態(tài),因而用于活性炭濃縮、富
集、回收有用物質(zhì)的再生是十分有利的。
研究表明超聲波再生后排出液的溫度僅較再生之前增加2~3℃。每升活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器處理120min,相當(dāng)于1m活性炭再生時(shí)耗
電100kW·h;每一輪再生處理后活性炭損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6~0.8,耗水 化

活性炭超臨界流體再生法
超臨界流體(SCF)是指溫度和壓力都處于臨界點(diǎn)以上的液體,很多在常溫常壓下溶解度極低的物質(zhì)在亞臨界或是超臨界溶劑中卻具有根強(qiáng)的溶解力。并且當(dāng)溶劑在超臨界狀態(tài)下時(shí),壓力的微小改變可造成溶解度數(shù)量級(jí)的改變)。利用這種性質(zhì),可將超臨界流體作為萃取劑,通過(guò)調(diào)節(jié)操作壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)的分離,即超臨界流體萃取技術(shù)(SFE),將超臨界流體萃取技術(shù)用于濡性炭的再生是利用SCF作為溶劑將吸附在活性炭上的有機(jī)污染物溶解于 SCF之中,根據(jù)流體性質(zhì)對(duì)于溫度和壓力的依賴(lài),將有機(jī)物與SCF有效分離、達(dá)到再生的目的。這是20世紀(jì)70年代末開(kāi)始發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù),再生過(guò)程可同歇操作也可連續(xù)操作。
通過(guò)理論分析與實(shí)驗(yàn)結(jié)果,已證明SCF再生方法在以下幾個(gè)方面優(yōu)于傳統(tǒng)的活性炭再生方法(”):①再生溫度較低:②不改變吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)和活性炭的原有結(jié)構(gòu),既便于回收吸附質(zhì)又可使活性炭無(wú)損耗:③可連續(xù)化操作:④SCF再生設(shè)備占地面積小、操作周期短,并且可以大大節(jié)約能源,但是同樣存在以下問(wèn)題:①可采用SCF再生的有機(jī)物種類(lèi)十分有限,限制了該技術(shù)的廣泛應(yīng)用;②由于超臨界流體于CO2,使得活性炭再生過(guò)程受到限制:③SCF再生理論研究方面,包括熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)等尚缺乏必要的數(shù)據(jù)、有待進(jìn)一步深入研究;④SCF再生于實(shí)驗(yàn)研究,中試和工業(yè)規(guī)模研究亟待進(jìn)行,以推進(jìn)該技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的進(jìn)程。
同濟(jì)大學(xué)的陳皓等對(duì)工業(yè)廢水中的典型污染物苯進(jìn)行了超臨界CO萃取再生活性炭研究,考察了溫度、壓力、CO:流速、活性炭粒度、循環(huán)再生次數(shù)等因素對(duì)再生效率和再生速率的影響。結(jié)果表明超臨界二氧化碳對(duì)于活性炭中的苯再生效果良好。
四、微波輻射再生法
微波是指波長(zhǎng)在1mm~1m,頻率在300MHz~300GHz范圍內(nèi)的電磁箱射,介于遠(yuǎn)紅外和無(wú)線電波之間。微波對(duì)被照物有很強(qiáng)的穿透力,可對(duì)反應(yīng)物
加熱作用。因此可以利用微波輻射產(chǎn)生高溫使活性炭上的有機(jī)污染物脫

活性炭的再生技術(shù)
(1)低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生,這些吸附質(zhì)通常是知燒經(jīng),俑經(jīng),苯系物等沸點(diǎn)較低的低分子有機(jī)物,一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100~200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達(dá)到再生的目的,脫附后含有機(jī)物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機(jī)物回收利用,蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外,也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級(jí)處理的飽和活性炭再生。
(2)高溫?zé)嵩偕?在水處理中,活性炭的吸附對(duì)象多為分子較大、揮發(fā)性低或無(wú)揮發(fā)性的有機(jī)物,因此蒸汽吹脫法已不適用,只能將飽和活性炭經(jīng)過(guò)850℃左右高溫加熱,使吸附在活性炭上的有機(jī)物炭化分解,進(jìn)一步活化后達(dá)到再生目的。此法具有吸附能力恢復(fù)率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。因此這是對(duì)用于本處理的活性炭進(jìn)行再生普遍采用的方法,
Roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷,發(fā)現(xiàn)吸附效率降低,多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象(**),F(xiàn)erro和Moreno等研究了吸附酚類(lèi)化合物的熱再生炭,發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低,其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙(,0),Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對(duì)硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大,氮?dú)馕铰式抵猎康?0%),
熱再生法是目前工藝成熟且應(yīng)用多的再生方法,它的優(yōu)點(diǎn)是再生效率離,再生時(shí)間短,工藝流程相對(duì)較簡(jiǎn)易而且應(yīng)用范圍廣,但也存在再生過(guò)程中炭損失較大(一般在5%-10%),而且再生炭的機(jī)械強(qiáng)度也有所下降的不足之處(*),
近些年來(lái),在對(duì)熱再生充分認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)之上,又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù),紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù),微波再生技術(shù)等應(yīng)運(yùn)而生,這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊(cè)采用的熱源有所不同、由于設(shè)備以及防護(hù)問(wèn)題,這些新技術(shù)目前仍處于試驗(yàn)階段,

所屬分類(lèi):水處理材料/活性炭

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