鑄鐵焊條的熱焊接方法
所謂的熱焊接方法是加熱將鑄鐵焊條進(jìn)行焊接的，在焊接前，我們要將全部的物體加熱到600到700度，在焊接過程中，整個(gè)焊接部件的溫度也不可以低于400度。不過焊接之后，我們可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊，所需要的工具是熱爐和焊接工具等。過程一般是：行預(yù)熱，把整個(gè)焊接的部件清理干凈，直到露出金屬為止，然后放進(jìn)爐子中加熱。之后進(jìn)行焊接，一般用中性火焰焊接可以，金屬熔透了，把焊條放進(jìn)去，然后等到出現(xiàn)白色的點(diǎn)，把焊接劑放入，一定要適量，之后接著焊接。但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。進(jìn)行冷卻好了，在冷卻過程中注意把蓋上板，以免產(chǎn)生裂痕。

鎳焊條焊接時(shí)要求盡可能采用小規(guī)范，與同規(guī)格的不銹鋼焊條相比，電流可降低20％ ~ 30％。由于液態(tài)金屬的流動性差，為防止未熔合和氣孔等缺陷，一般要求在焊接過程中適當(dāng)擺動，但不能過大。

?銅及銅合金焊條T107，T207，T227，T237,特征和用途；T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。T207為硅青銅焊條。對無機(jī)酸（硝酸除外），有機(jī)酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。T227為磷青銅焊條，有一定強(qiáng)度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
T237鋁錳青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。熔敷金屬含Al6.5～10﹪、Mn2.0﹪、Cu＜90﹪等合金，耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正。用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。焊前焊條需在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)干凈，鋁青銅的焊接和碳鋼的堆焊，薄件不需預(yù)熱，厚件須預(yù)熱200℃左右。其他銅合金焊條有：T107、T207、T227等。

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