根據(jù)帶芯材質(zhì)的不同分為棉凡、尼龍、EP和鋼絲繩提升帶。根據(jù)其使用強度分為防撕裂型和普通型。 特點： 1 、抗拉強度高：適用于單機大跨度、長距離輸送物料。 2 、使用伸長?。核枥o行程短 3 、傳動輥筒直徑?。簬居梢粚涌v向排列的鋼絲繩作骨架，耐屈撓疲勞。故可配用直徑較小的輥筒，使設(shè)備緊湊。 4 、橡膠與鋼絲繩粘著好：鋼絲繩表面鍍鋅，同時采用與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料，與鋼絲繩粘合在一起，耐沖擊，不易掉塊，使用壽命長。 5 、鋼絲繩張力均勻：由于制造工藝，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運行平衡，不易跑偏。
抗撕裂鋼絲繩提升皮帶特性： 1、高拉伸強度：尤其適用于大范圍、長距離輸送物料 2、使用伸長率?。簶O短的拉緊行程 3、滾筒直徑?。轰摻z繩芯輸送帶長度方向上使用鋼絲繩骨架，有良好的靈活性；滾筒直徑越小，系統(tǒng)越靈巧 4、覆蓋膠和鋼絲繩質(zhì)檢的高附著力：鋼絲繩表面經(jīng)過鍍鋅處理，而且使用的橡膠和鋼絲繩之間具有良好的附著性能。 因此，緊緊的附著在鋼絲繩上橡膠可以抗沖擊且不容易剝落，從而延長了皮帶的壽命。 5、鋼絲繩張力均勻：通過生產(chǎn)過程中的良好控制，鋼絲繩張力很均勻，可以確保皮帶的平衡性，防止跑偏。 6、良好的成槽性：皮帶本身沒有橫向剛性加強層，容易形成深槽角，所以帶子可以輸送更多的物料并防止物料撒落。
鋼絲繩提升帶是由鋼絲繩帶芯、防撕裂層、上下覆蓋膠4部分構(gòu)成。公司生產(chǎn)的鋼絲繩提升帶引進生產(chǎn)設(shè)備、匠心的合理設(shè)計，能滿足鋼鐵冶金、水泥建材、化工、煤炭、礦山、發(fā)電、糧食等各種行業(yè)的使用要求。覆蓋膠面可根據(jù)用戶的使用條件，加工特殊性能的覆蓋膠（耐高溫、耐酸堿、高耐磨等），并可按照用戶提供圖紙打螺栓孔，提供鋼絲繩提升帶合金接頭夾具。 特點：伸長小，輸送量大，運行平穩(wěn)、維護方便、對塊狀物料適應(yīng)性良好。 用途：斗提機提升帶用于垂直輸送物料。廣泛應(yīng)用于建材、礦山、化工、輕工、機械、電力、糧食等部門。 品種：按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型等品種。 按內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為：普通結(jié)構(gòu)型、橫向增強型、預埋線圈防撕裂型。 用途：主要用于冶金、水泥、煤焦、化工、發(fā)電等行業(yè)，輸送燒結(jié)礦、焦炭、 水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過200℃的條件下使用。
鋼絲繩芯提升帶拉伸強度大，抗撕裂能力強，拉伸強度可以從st630-st5000，采用了高耐磨的天然橡膠制成，耐磨度高，使用壽命長，使用伸長小。成槽性好，耐曲饒性能好。可以一次運輸更多物料以及更遠的距離?？梢赃m用在長距離，大運量。高速度的物料運輸當中，能夠為客戶帶來持續(xù)不斷的經(jīng)濟效益。
所有的輸送帶接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
輸送帶機械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。
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