供應(yīng)商 | 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 面議 |
規(guī)格 | 2.00mm |
關(guān)鍵詞 | 生產(chǎn)不銹鋼焊絲,香港不銹鋼焊絲,生產(chǎn)不銹鋼焊絲,不銹鋼焊絲批發(fā)價(jià)格 |
所在地 | 山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號(hào)時(shí)代總部基地六區(qū)50號(hào)樓6樓B區(qū)79 |
13年
不銹鋼焊絲原理?
原理是采用惰性氣體作為保護(hù)氣,使用焊絲作為熔化電的一種電弧焊方法。保護(hù)氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體,MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳?xì)獾?。主要特點(diǎn):焊接質(zhì)量好;焊接生產(chǎn);無脫氧去氫反應(yīng)(易形成焊接缺陷,對(duì)焊接材料表面清理要求嚴(yán)格)。
低溫不銹鋼焊絲優(yōu)點(diǎn)
1、低溫焊絲良好的潤(rùn)濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率,易上錫。
2、按客戶所需訂制松香含量%,焊接不飛濺。
3、助焊劑分布均勻,錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。
4、繞線均勻不打結(jié),上錫速度快、殘?jiān)佟?br/>
不銹鋼焊絲注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
不銹鋼焊絲的焊接方法:
焊前準(zhǔn)備:
1,將焊件(1Cr18Ni9Ti 89×6mm)接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干凈,使其露出光澤。
2,焊材選用:打底焊用TGF 308L 自保護(hù)不銹鋼免充氬藥皮焊絲 2.5mm;或者采用ER 308L 不銹鋼藥芯焊絲 2.2mm。蓋面(填充)焊用A132不銹鋼焊條 3.2mm。
3,正面焊接保護(hù)氣一般采用氬氣,純度應(yīng)大于99.95%,流量一般為10L/min。
4,制作坡口,單邊30°~35°,組對(duì)定位,錯(cuò)邊量小于1mm;采用藥皮焊絲進(jìn)行點(diǎn)固定位焊,水平固定全位置焊,三個(gè)定位焊點(diǎn)均布,6點(diǎn)位置為起始焊點(diǎn),要定位焊點(diǎn)強(qiáng)度,定位焊縫長(zhǎng)度為10mm左右,高度約為壁厚的1/2;清渣后定位焊縫兩端磨成緩坡狀,以利于接頭平整。
5,焊機(jī):WS400,鎢極2.5mm,噴嘴14mm,焊絲TGF308L 2.5,電流(打底)90~110A,流量10L/min。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱CO2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的0熱物理性能的影響,使用常規(guī)焊接電源時(shí),焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉,采用短路過渡時(shí)焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料重要焊接方法之一。
不銹鋼焊絲是一種用于不銹鋼焊接的焊接材料,具有抗腐蝕、耐磨損、高溫強(qiáng)度和良好的焊接性能的特點(diǎn)。不銹鋼焊絲通常由不銹鋼合金制成,包括316L、308L、309L等不同型號(hào),用于焊接不同種類的不銹鋼材料。 不銹鋼焊絲廣泛應(yīng)用于船舶、化工、食品加工、醫(yī)療器械、建筑和航空航天等行業(yè)的焊接工藝中。不銹鋼焊絲有多種規(guī)格和尺寸可供選擇,以適應(yīng)不同焊接要求的需要。 使用不銹鋼焊絲進(jìn)行焊接時(shí),需要注意選擇合適的焊接工藝參數(shù)、保護(hù)氣體和焊接方法,以確保焊接質(zhì)量和效果。常見的不銹鋼焊接方法包括氬弧焊、電弧焊和激光焊等。
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