供應(yīng)商 | 興化市愷順不銹鋼制品廠 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 面議 |
作用對(duì)象 | 金屬 |
關(guān)鍵詞 | 五金沖壓件,沖壓鐵圓片,五金沖壓圓片,五金沖壓件 |
所在地 | 江蘇泰州興化市戴南鎮(zhèn)永豐工業(yè)集中區(qū) |
8年
沖壓行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不斷加大,現(xiàn)在很多沖壓廠面臨著下游客戶的不斷壓價(jià)。有效的降低成本已經(jīng)成為每個(gè)沖壓廠急需解決的問(wèn)題。那么沖壓廠應(yīng)該如何有效合理的降低五金沖壓件的成本呢?小編為大家詳細(xì)的分析下:一,選擇完善良好的沖壓工藝在生產(chǎn)五金沖壓件之前要制定完善良好的沖壓工藝,只有合理的沖壓工藝才能在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中少故障、少?gòu)U品,同時(shí)也能大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。二,良好的沖壓模具五金沖壓件時(shí)要靠沖壓模具來(lái)直接加工生產(chǎn)的,所以一定要模具的質(zhì)量,尤其時(shí)對(duì)于大批量生產(chǎn)的五金沖壓件,模具質(zhì)量的高低在很大程度上影響著五金沖壓件的成本。
此外,也在合理的情況下盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序。三,采用自動(dòng)化生產(chǎn)現(xiàn)如今五金沖壓件,尤其是重量比較小的電子沖壓件成本占比的往往是人工成本。所以推行沖壓自動(dòng)化已經(jīng)是勢(shì)在必行的趨勢(shì)了。四,盡量采用連續(xù)模推行沖壓自動(dòng)化采用連續(xù)沖壓模具,不過(guò)算時(shí)采用人工沖壓,對(duì)于有些產(chǎn)品在可能的情況下,也是要考慮采用簡(jiǎn)單的連續(xù)模的。五,合理利用材料對(duì)于要求不高的產(chǎn)品,可以充分利用邊角料生產(chǎn)。對(duì)于要求比較高的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)排料時(shí)也要充分利用材料,降低廢料占比。當(dāng)然,降低五金沖壓件的成本每個(gè)沖壓廠都有自己的一套思路和方案。針對(duì)不同的產(chǎn)品,也要具體情況具體分析,不過(guò)終基本也還是在這五個(gè)方面下功夫。
如今經(jīng)濟(jì)環(huán)境不好,各行各業(yè)都是比較困難。加工行業(yè)也是遇到了不小的阻力,但是要想不斷的發(fā)展要走好每一步。實(shí)現(xiàn)五金沖壓件的可持續(xù)發(fā)展,對(duì)于五金沖壓行業(yè)來(lái)說(shuō),需要知道應(yīng)該如何去改變、去適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展。
1、五金沖壓件加工企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中,要始終把技術(shù)發(fā)展放在位。把握住市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)向,培養(yǎng)一批技術(shù)人才,提高沖壓加工和模具制造的技術(shù),把五金沖壓件的方向朝著汽車、航空、手機(jī)、電腦、電子等比較規(guī)模實(shí)力大的方向發(fā)展。這是人們?nèi)粘Uf(shuō)的大樹底下好乘涼的意思。只有把握住市場(chǎng)的動(dòng)向才能不斷擴(kuò)大自己在五金沖壓行業(yè)內(nèi)的市場(chǎng)份額。
2、樹立自來(lái)的市場(chǎng)場(chǎng),五金沖壓件雖小但是也要建立自。有時(shí)候并不一定要求工廠規(guī)模多大,但是一定要正規(guī)。各個(gè)工序都有嚴(yán)格的管理規(guī)定,一定不能像是一盤散沙!
3、虛心學(xué)習(xí)。俗話說(shuō)活到老學(xué)到老。五金沖壓件加工行業(yè)也是一樣的,自己的實(shí)力和精力永遠(yuǎn)時(shí)有限的。只有不斷的學(xué)習(xí)才能進(jìn)步,學(xué)習(xí)別人的長(zhǎng)處擬補(bǔ)自己的不足。除此之外,雖然說(shuō)五金沖壓件不屬于服務(wù)業(yè),但是也一定要做好售前和售后服務(wù),為了值錢不再時(shí)產(chǎn)品而是服務(wù)。
五金沖壓件從字面上理解;五金指的是鋼或一些有色金屬加工出來(lái)的零件,而沖壓件指的是在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為形狀,那么五金沖壓件應(yīng)用領(lǐng)域都有哪些?下面科創(chuàng)來(lái)簡(jiǎn)單談?wù)劇?br />
五金沖壓件應(yīng)用領(lǐng)域:
1、汽車行業(yè)的沖壓。以拉深為主。在我國(guó)這部份主要集中在汽車廠、拖拉機(jī)廠、飛機(jī)制造廠等大廠,立的大型沖壓拉深廠還未幾見。
2、汽車等行業(yè)零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業(yè)有很多都?xì)w在尺度件廠,也有一些立的沖壓廠,目些汽車廠或拖拉機(jī)廠的附近都有很多這樣的小廠。
3、電器件沖壓廠。這類廠是一個(gè)新的工業(yè),跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來(lái),這部門廠主要集中在南方。
4、糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品,餐具等,這些廠近幾年也有大的發(fā)展。
5、家用電器部件沖壓廠。這些廠都是在我用電器發(fā)展起來(lái)后才泛起的,大部門分布在家電企業(yè)內(nèi)。
6、特種沖壓企業(yè)。如航空件的沖壓等屬于這類企業(yè),但這些工藝廠也都?xì)w在一些大廠。
五金沖壓件加工的常見問(wèn)題及原因
1.毛刺:沖孔或切邊角過(guò)程中不完全留有余料,鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺,以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn),毛刺高度為0.2mm以上時(shí),發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹。
2.凸凹:材質(zhì)表面異常凸起或凹陷,是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。
3.輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生),一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯伞?br />
4.滑動(dòng)?。河捎谳?zhàn)踊瑒?dòng)引起,在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生。
5.卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景,由于卷料送入不屈衡引起。
6.劃痕:產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因,模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具,防止措施為修磨模具上的傷痕和金屬塵屑。
7.底部開裂:產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過(guò)緊,防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。
8.側(cè)壁有:產(chǎn)生零件側(cè)壁有的主要原因是材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時(shí)出現(xiàn)偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小,防止措施為即時(shí)更換材料和重新調(diào)整模具。
精密沖壓件是經(jīng)過(guò)沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一系列的沖壓加工工藝制造而來(lái)的,其制造難度較大,為滿足生產(chǎn)要求,達(dá)到良好的產(chǎn)品成型效果,對(duì)于精密沖壓件的沖壓材料就有著較高的條件要求。那么精密沖壓件沖壓材料應(yīng)具備哪些條件呢?下面小編就為大家分析解答。
一、精密沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能:
1、沖壓材料應(yīng)該容易得到和的精密沖壓件,便于生產(chǎn)加工。
2、沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大,便于提高生產(chǎn)效率。
3、沖壓材料對(duì)精密沖壓件、精密沖壓模具的損耗及磨損要低,并且不易出現(xiàn)廢品,便于提高產(chǎn)量。
二、精密沖壓件沖壓材料應(yīng)滿足的工藝要求:
1、沖壓材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):不同的模具間隙適用于不同厚度的材料,如果材料的厚度公差太大,不僅直接影響沖件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具或壓力機(jī)的損壞。
2、沖壓件材料具有較高的表面質(zhì)量:沖壓材料表面潔平整,無(wú)氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態(tài)好的材料,在加工時(shí)不易破裂,也不易擦傷模具,得到的沖壓件的表面質(zhì)量也好。
3、沖壓件材料應(yīng)具有良好的塑性:沖壓材料應(yīng)具有較高的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率,較低的屈服瞇和較高的搞拉強(qiáng)度,可塑性較高,能變形程度大,有利于沖壓工序的穩(wěn)定性和變形的均勻性,提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
4、沖壓材料應(yīng)對(duì)機(jī)械接合及繼續(xù)加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應(yīng)性能,不應(yīng)損壞機(jī)械設(shè)備。
精密沖壓件的沖壓材料,關(guān)系著沖壓件的使用性能和質(zhì)量,對(duì)于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關(guān)條件,滿足生產(chǎn)要求。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。
沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等
冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。
沖壓是的生產(chǎn)方法,采用復(fù)合模,尤其是多工位級(jí)進(jìn)模,可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序,實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn),勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料離,同時(shí)分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度、均勻;表面光潔,、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等;屈服強(qiáng)度均勻,無(wú)明顯方向性;均勻延伸率高;屈強(qiáng)比低;加工硬化性低
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