平口式混凝土排水管安裝方法，規(guī)范步驟很關鍵
1、平口水泥管支架安裝平坦牢固，閥門收支口偏向；毗連牢固，精密。
2、平口水泥管剛性接口的接口質(zhì)料除應切合本范例的有關劃定外，應選用粒竟徑0.5~1.5，含泥量不大于3%的清潔砂及網(wǎng)格10*10、絲徑為20號的鋼絲網(wǎng)。
3、平口水泥管鋪設應橫平豎直，用管卡牢固，金屬立管垂直度3/m，塑料管4/m，程度管道縱橫偏向曲折2/m。
4、全部平口水泥管不克不及有滲漏、地漏，排水要暢達，給水管應有2%-5%的坡度向泄水裝配。
5、節(jié)安裝前應舉行外貌查抄，發(fā)明縫隙、掩護層脫落、空鼓、接口掉角等缺點，利用前應修補并經(jīng)判定及格后，方可利用。
6、管節(jié)安裝前應將管表里排除潔凈，安裝時應使管節(jié)內(nèi)底高程切合計劃劃定，調(diào)解管節(jié)及高程時，務必墊穩(wěn)，兩側設撐杠，不得產(chǎn)生轉動。
7、PP-R管的焊接務必把握好加熱變亂（20秒擺布）、套接時候（2秒擺布）及牢固冷卻變亂（15秒以上），操縱時要做到三步同時，務必兩人操縱。
8、管節(jié)、高程復驗后，應實時澆注管座混凝土。
9、砂及砂石底子質(zhì)料應震實，并應與管身和外壁勻稱打仗。
10、平口水泥管臨時不接干線的預留孔應封堵。
11、管道沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應切合范例劃定。
12、用水泥沙漿填縫及抹帶接口時，落如管道內(nèi)的接口質(zhì)料應掃除。
13、平口水泥管鋼絲網(wǎng)水泥沙漿抹帶接口應平坦，不得有縫隙、空鼓等征象，抹帶寬度、厚度的應毛病應為0~+5。
水泥管清理的方法：
1、在浮漿中摻入粗細集料，制成低級水泥制品，但因檔次較低，銷路不好；
2、將浮漿液輸入沉淀池，經(jīng)沉淀后，上層清水排放掉，下面的沉淀物定期掏挖。但因水泥是水硬性膠凝材料，掏挖很費時、費力。國內(nèi)也開始重視這一問題，并且有單位開始在研制適合中國國情的絮凝劑。
水泥管的操作，保養(yǎng)安全流程：
1、開機前應注意檢查通知水泥管機附近安全區(qū)域人員撤離和清除影響機器安全的其它物件。
2、開機后操作人員不得遠離操作崗位，嚴密注意監(jiān)視機器運行情況。發(fā)生異常情況時，應立即查明原因處理，不得讓機器帶故障運行。
3、水泥管機專人操作。操作人員進行培訓，了解熟悉水泥管機的機械性能及具體操作方法，方能操作。嚴禁非操作人員操作，不許飲酒后操作。
4、 嚴禁在設備通電工作時，打開控制柜用手接觸帶電器件，以免發(fā)生意外觸電人身事故。
5、水泥管機投料速度不得過快、過猛、物料要撒布均勻，避免水泥管模具偏重跳動和電機過載。
6、 嚴禁加料時，造成局部嚴重超厚，致使水泥管模具在懸輥軸上強烈跳動，造成強大的機械振動力，發(fā)生懸輥軸斷裂，機器焊縫開焊，電機過載燒毀等嚴重事故。
7、電機啟動時，應將電子調(diào)速器電位器旋鈕左鈕到零，不得讓電機帶載起動，以免電機起動電流過大，燒壞電子調(diào)速器、電機或使保護電路動作停機。
8、水泥管機工作時，不得在中途停機后重新啟動，否則可能產(chǎn)生電機拖動轉矩不夠，發(fā)生電機堵轉（悶車）過載燒壞等故障。
9、 水泥管機運行和調(diào)升速度時，操作人員應時刻注意監(jiān)視機器儀表各項指示值和機器運行情況，根據(jù)儀表值平緩調(diào)節(jié)電位器旋扭，防止過快增速造成電機過載和燒壞調(diào)速器等故障。
10、 水泥管模具要認真清理，正確合模，緊固螺栓不得短缺、松動。向機器吊運時，嚴禁猛裂碰撞，防止造成模具變形跳動和機器運行中飛模等重大事故。
11、 電器設備、電機等要有良好的防雨、防潮措施，防止電器設備進水受潮漏電短路燒壞。
12、水泥管機在生產(chǎn)過程中應注意清潔，每次下班前做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附周圍，而影響本機正常運行。
13、 嚴格按照機械設備保養(yǎng)的“十字”方針，即：調(diào)整、緊固、潤滑、防腐、清潔。對設備進行潤滑、保養(yǎng)。
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