注意事項:1. 1.釬焊前嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時不需要用釬焊熔劑,但釬焊銅合金時配釬熔焊劑。
3.釬料的漫流性可憑借母材予熱及釬焊溫度的高低來適當調(diào)節(jié)。
焊絲直徑:1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/4.0/5.0/6.0*500mm扁絲為1.3*3.2*500
銀釬焊料,具有良好的流動性和填充能力,廣泛用于、冰箱、機電等行業(yè),銅及銅的釬焊。熔點645-790攝氏度。
銅焊條的執(zhí)行標準主要包括以下幾個方面: 一、國家標準 銅焊條的國家標準為GB/T 3670-2021,該標準代替了原先的GB/T 3670-1995。新標準于2021年發(fā)布,并按照GB/T 1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定進行起草。與舊標準相比,新標準除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,還增加了一些新的焊條型號,如ECul892、ECul893等,同時保留了原標準中的全部12個焊條型號。 二、主要技術內(nèi)容 1. 型號編制:銅焊條的型號由兩部分組成,部分為字母“E”,表示焊條;第二部分為“Cu”加4位數(shù)字或4位數(shù)字與字母的組合,表示銅基熔敷金屬化學成分分類的數(shù)字代號。此外,還可在第二部分之后用括號附加可選代號,以表示特定的化學成分。 2. 尺寸要求:銅焊條的尺寸應符合GB/T 25775的規(guī)定。 3. 藥皮要求:焊條藥皮應均勻、緊密地包覆在焊芯周圍,且不應有影響焊接質(zhì)量的裂紋、氣泡、雜質(zhì)及脫落等缺陷。引弧端藥皮應倒角,焊芯端面應露出,露芯長度應不大于3mm。 4. 偏心度要求:焊條的偏心度應符合一定的規(guī)定,具體數(shù)值根據(jù)焊條直徑的不同而有所差異。 5. 熔敷金屬化學成分:熔敷金屬的化學成分應符合標準中規(guī)定的范圍,包括銅、鋁、鐵、錳、鎳等元素的含量。 三、實施時間 GB/T 3670-2021《銅及銅合金焊條》標準于2024年6月1日開始實施。該標準的實施為銅焊條的生產(chǎn)、檢驗和使用提供了依據(jù),有助于提高銅焊條的質(zhì)量和焊接效果。 綜上所述,銅焊條的執(zhí)行標準主要涉及國家標準、主要技術內(nèi)容和實施時間等方面。如需了解更多詳細信息,建議查閱相關標準文件或咨詢?nèi)耸俊?/p>
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