只有了解了發(fā)泡劑的類型后，對其性能特點才有所了解，選擇發(fā)泡劑時才有的可矢?？偟膩碚f，走復合之路是發(fā)泡行業(yè)的前景所在 。目前為常見好用的普通物理發(fā)泡劑劑為陰離子表面活性劑和穩(wěn)泡類產(chǎn)品復配而，或者是動植物類表面活性劑配伍優(yōu)良的穩(wěn)泡劑；陰離子表面活性劑以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 十二烷基硫酸鈉等為主流，穩(wěn)泡體系主要以硅樹脂聚醚乳液類物質(zhì)為理想。
初形成的泡孔在不斷漲大，這是因為有更多的氣體擴散并透過聚合物進入了泡孔。如果這段時間夠長，則單個的泡孔就將互相接觸。假如隔開單個泡孔的壁破裂，那么，通過這種聚結(jié)方式，就會形成更大些的泡孔。如果主要是通過泡孔互連而形成的泡沫，則稱之為開孔式泡沫。如果是由互不相連的泡孔形成的泡沫，就叫閉孔式泡沫。如果允許泡孔聚結(jié)無限制地進行下去，那么泡沫就會塌陷，這是因為氣體全部自動地與聚合物分離開了。
理想的化學發(fā)泡劑應滿足下列要求： 1)、分解產(chǎn)生氣體的溫度范圍應當狹窄 2)、釋放氣體的速度應快，發(fā)氣率應能控制 3)、釋放出來的氣體應，無腐蝕，不燃燒，以氮氣好二氧化碳也可以，還可以試二氧化氮，但二氧化氮氣體有腐蝕性，好不用 4)、化學發(fā)泡劑應容易分散均勻，能同塑料混熔者為佳。 5)、，存儲穩(wěn)定，。 6)、分解后的殘渣應，無色，無嗅，也不會影響塑料的物理，化學性能以及力學性能，且呈化學惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。 7)、分解時不應大量放熱，不影響塑料熔融及固化。 8)、分解后的殘渣同樹脂相容性好，不發(fā)生殘渣噴霜或滲析現(xiàn)象。 9)、發(fā)泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應一致。
有機發(fā)泡劑存在的問題是：（1）、發(fā)氣量小，一般僅是無機發(fā)泡發(fā)泡劑的15%-30%，殘渣量大，其中包括水和揮發(fā)性物質(zhì)，有時會有臭味和表面噴霜：(2)、發(fā)泡的分解發(fā)熱量大，難以去除，尤其在制品壁厚度大的情況下，會使內(nèi)部塑料過熱而分解，降低性能;（3）、發(fā)泡劑幾乎都是易燃品，分解溫度低，儲存和使用均應小心。
動物性水泥發(fā)泡劑以精選的動物(牛、羊)角質(zhì)蛋白為主要原材料，經(jīng)一系列水解反應，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成 。采用發(fā)泡設備和制造工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)過程實行嚴格的品質(zhì)管理，產(chǎn)品呈暗褐色粘性液體，雜質(zhì)含量低，刺激性氣味較輕，品質(zhì)均勻，質(zhì)量一致性好，具有良好的起泡性和的泡沫穩(wěn)定性，屬新一代動物性水泥發(fā)泡劑。由于用該發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫表面強度很高，泡沫極其穩(wěn)定，用其制作的發(fā)泡水泥其氣泡呈相互立的封閉狀態(tài)，氣泡與氣泡之間不連通發(fā)泡水泥制品的抗?jié)B透性很好。
常用的 物理發(fā)泡劑有低沸點的 烷烴和氟碳化合物。物理發(fā)泡劑是復配型物理發(fā)泡劑，不僅具有發(fā)泡倍數(shù)高、泡沫穩(wěn)定性好、泌水量低等優(yōu)點，同時還能對菱鎂水泥起到一定的改性作用，降低產(chǎn)品返鹵泛霜的概率。物理發(fā)泡劑已廣泛應用于防火板、輕質(zhì)隔墻板等發(fā)泡菱鎂制品的生產(chǎn)，并且在某些產(chǎn)品中（菱鎂防火門芯等）具有事關成敗的關鍵性作用。
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