IPN8710防腐涂料又稱之為8710飲水涂料，它是一種主要應(yīng)用于給水管道內(nèi)壁的防腐涂料。此種IPN8710防腐涂料是由特種的環(huán)氧樹脂漆、多異氰酸酯、顏料、助劑和溶劑等 組合而成。故它有著8710飲水涂料的叫法，此種防腐涂料有著漆膜附著力優(yōu)良，堅(jiān)韌致密及涂層抗?jié)B透能力強(qiáng)不于多種化學(xué)品反應(yīng)等 特點(diǎn)。
IPN8710防腐涂料的使用方法我們可以大致的分為三種，這三種建議您可以根據(jù)自己的情況去選擇和處理 。
1、IPN8710防腐涂料的無氣噴涂，此種噴涂口徑應(yīng)該設(shè)定在0.2~0.4mm; 噴擊壓力在15~17mpa;稀釋程度在0~5%。
2、IPN8710防腐涂料的空氣噴涂，噴涂口徑在2~3mm；空氣壓力在0.3~0.5mpa;稀釋在0~10%。
3、IPN8710防腐涂料的刷涂，稀釋量在0~5%。

環(huán)氧飲水艙漆是由環(huán)氧樹脂、環(huán)保型顏料、填料、溶助劑以及環(huán)氧固化劑等組成的雙組分環(huán)氧涂料。干膜無刺激氣味符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，為飲用水容器、飲用水管道內(nèi)壁、飲水艙等涂料。是一個(gè)典型的環(huán)保型涂料。環(huán)氧飲水艙漆由環(huán)保型顏料成膜，漆膜干透后、環(huán)保無危害，高防腐、耐溶劑、附著力強(qiáng)，高耐水、涂層致密飽滿防水能力強(qiáng)，不含重金屬，耐水油等特性。

飲水艙面漆，飲水倉面漆，食品級環(huán)保環(huán)氧涂料，飲水艙面漆，食品級涂料，食品級環(huán)保涂料，環(huán)氧面漆，食品級環(huán)氧涂料，環(huán)氧高固體飲水倉面漆，高固體飲水艙面漆，高固體飲水倉面漆，環(huán)氧飲水艙面漆，環(huán)氧高固體飲水艙面漆
組成：
飲水艙涂料（Water tank paint）由環(huán)氧樹脂、防腐蝕顏填料、助劑、防銹顏料、溶劑等與固化劑配套組成的特種涂料。
特性：
防腐性能良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊
良好的抗?jié)B透屏蔽性能具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等
該涂料、無味、低溫固化快、固體份高，無環(huán)境污染。涂層耐水、耐油、耐化學(xué)藥品性能。不僅對鋼鐵表面有優(yōu)良的防護(hù)性能，而且對飲用水，該產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)的測定值符合JWWAK115的規(guī)定
技術(shù)參數(shù)（部分）：
在容器中狀態(tài)：攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
附著力：（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1720-1979（89））
耐鹽水性：不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
耐酸性：不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
耐堿性：不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
耐彎曲性：1mm（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1731-1993）
干燥時(shí)間：表干≤1h，實(shí)干≤24h（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1728-79）

表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達(dá)到St3級。
混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
前道配套：飲水艙底漆、飲水艙中間漆
用途：
用于鋼鐵或混凝土的防腐蝕，飲料、啤酒、制藥、食品、自來水行業(yè)的貯罐、管道、倉庫內(nèi)壁的防護(hù)。遠(yuǎn)洋輪船飲水艙以及飲用水輸送管道等的防護(hù)涂裝。
施工參數(shù)：
推薦膜厚：120-240um涂覆面積：4-6m2/kg建議涂裝道數(shù)：2~3道
儲存溫度：-10~40℃施工溫度：5～40℃試用期：6h
施工方式：刷涂空氣噴涂滾涂均可。
涂裝間隔：底材溫度℃5-10 15-20 25-30
較短間隔h 48 24 12
較長間隔不超過7天。
底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。

IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：
（1）施工前，需要對涂層表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，以確保表面沒有生銹，油漬和其他污垢。 （鋼表面應(yīng)噴砂達(dá)到Sa2.5級或手動機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到ST3。鋼表面的粗糙度一般應(yīng)控制在40-80μm之內(nèi)）。
（2）對于水泥表面，應(yīng)使用底漆基材，然后在A組和B組混合后添加填料。灰漿水泥墻面應(yīng)在24-36小時(shí)后用砂紙刮平并整平。 。
（3）涂料的好的使用條件是溫度為5-35℃，相對溫度≤75℃，或者涂料的表面溫度比露點(diǎn)溫度高3℃以上。
（4）可以通過刷涂，滾涂和噴涂來施加涂料。由于不同的施工方法對涂層的粘度有不同的要求，因此應(yīng)使用特殊的稀釋劑來調(diào)節(jié)涂層的粘度。嚴(yán)禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀釋。

環(huán)氧飲水艙防腐涂料
1.組成：
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂制成的兩組分高固含量涂料，分為底漆和面漆。組分A由環(huán)氧樹脂，顏料，添加劑和添加劑組成，組分B是用改性胺配制的固化劑。
2.特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域：
耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水，對水。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間的附著力好。它具有出色的防銹和防水性能，并使用出色的防銹材料來確保其防銹性能。它具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，堅(jiān)韌的漆膜，耐磨性和抗沖擊性。高固含量和厚涂層，該膜在室溫下固化。無需大型烘焙設(shè)備。

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