蝦米腰是管件中彎頭的一種，蝦米腰彎頭很常用，下料制造很簡(jiǎn)單，但傳統(tǒng)方法對(duì)現(xiàn)在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難，且很難精度?，F(xiàn)可利用計(jì)算機(jī)制圖放樣計(jì)算出各點(diǎn)處素線(xiàn)長(zhǎng)度，然后將卷管按同樣的份數(shù)等份，在素線(xiàn)上用計(jì)算出的長(zhǎng)度截取線(xiàn)段，連接端點(diǎn)即可畫(huà)出切割線(xiàn)。壁厚處理方法：放樣時(shí)，先劃理論切割線(xiàn)，然后根據(jù)壁厚確定高、低點(diǎn)（開(kāi)出坡口后）切割線(xiàn)的位置，將兩點(diǎn)連線(xiàn)后再計(jì)算各等分點(diǎn)素線(xiàn)的長(zhǎng)度，在卷管上劃線(xiàn)切割，組對(duì)后就可以所需的角度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為S02403鋼制管件建筑標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。

生產(chǎn)法蘭、管件、彎頭、三通、異型管件、法蘭墊片和封頭,歡迎登陸網(wǎng)站：沖壓彎頭的質(zhì)量一直是影響工業(yè)中安全的重要因素，工業(yè)沖壓彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，所以沖壓彎頭的質(zhì)量要具有重要的。

沖壓彎頭的廣泛使用促使其質(zhì)量在不斷的完善和提高，促使其具有的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和的耐高低溫強(qiáng)度性能，在使用中不會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，影響使用中的具體價(jià)值和貢獻(xiàn)。沖壓彎頭在工業(yè)中的不斷使用促使其不斷地發(fā)展和提高，所以企業(yè)在生產(chǎn)沖壓彎頭時(shí)要具有良好的質(zhì)量，提高工業(yè)中的使用價(jià)值。

調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。

熱壓彎頭的退火：
將熱壓彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱(chēng)為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高熱壓彎頭的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱(chēng)預(yù)先熱處理。

生產(chǎn)法蘭、管件、彎頭、三通、異型管件、法蘭墊片和封頭
焊接彎頭隨著船舶和石化、燃?xì)庑袠I(yè)的發(fā)展，這些行業(yè)的管道系統(tǒng)中用于輸送液體和氣體的鋼制管彎頭需求逐漸增多，提高彎頭的成形制造水平及生產(chǎn)率是管件生產(chǎn)企業(yè)加快管件技術(shù)改造步伐的主要內(nèi)容，采用何種方式制造彎頭能夠多快好省?存在著其方法的可行性、經(jīng)濟(jì)性、效率等方面的選擇。

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