化學成分6：根據(jù) AWS A5.28 標準，其主要化學成分大致為碳（C）0.07%-0.13%、錳（Mn）≤1.20%、硅（Si）0.15%-0.50%、磷（P）≤0.010%、硫（S）≤0.010%、鎳（Ni）≤0.80%、鉻（Cr）8.00%-10.50%、鉬（Mo）0.85%-1.20%、釩（V）0.15%-0.30% 等。

性能特點：該焊絲熔敷金屬具有良好的力學性能，能在高溫環(huán)境下保持較好的強度和韌性7。其抗拉強度可達 112000psi（約 772MPa），屈服強度為 100000psi（約 690MPa），伸長率為 17%6。同時，它還具有出色的抗氧化和抗腐蝕性能，可用于焊接工作溫度在 600-650℃的改良型 9Cr1Mo 類耐熱鋼7。

適用范圍7：主要用于焊接含 9% 鉻和 1% 鉬的類似成分的母材，如 T/P91、F9 等耐熱鋼，常用于高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管、石油裂化裝置的爐管等的焊接。

焊接參數(shù)6：采用 MIG 噴射過渡時，若焊絲直徑為 0.035 英寸，電壓為 28-32V，電流為 165-200A，保護氣體可選用 98% 氬氣 + 2% 氦氣；若焊絲直徑為 0.045 英寸，電壓為 30-34V，電流為 180-220A，保護氣體可選用 75% 氬氣 + 25% 二氧化碳。采用 MIG 短路過渡時，若焊絲直徑為 0.035 英寸，電壓為 22-25V，電流為 100-140A，保護氣體為 二氧化碳；若焊絲直徑為 0.045 英寸，電壓為 23-26V，電流為 120-140A，保護氣體可選用 75% 氬氣 + 25% 二氧化碳。