做好鉆機維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應有詳細記錄，以零配件 在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間； 檢查出鉆機有故障，都應立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。
全液壓坑道鉆機在原機型基礎上有所改進，使坑道鉆機結(jié)構(gòu)更加合理，功能及耐用度均有提高，該機體積小、重量輕，安裝操作方便，聯(lián)動性好，轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍大。適用于坑道內(nèi)任意傾角鉆探或地表鉆探。
全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)國內(nèi)外鉆機基礎上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。
我們的ZLJ-650型注漿加固鉆機可廣泛應用于各種工程項目，包括隧道、機場、高速公路、高鐵工程、樓房加固、地面勘測等。不僅如此，我們的鉆機還可用于煤礦井下的探水、探煤、探放瓦斯、防塵注水等用途，為您的工程項目提供的支持。
ZLJ坑道鉆機主要用于礦井內(nèi)部各種角度巖心的提取、探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔，操作方便、性能可靠。
由于巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異，因而鉆機種類較多。鉆機可按用途分類，如巖心鉆機、石油鉆機、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機、工程地質(zhì)勘查鉆機、坑道鉆機及工程施工鉆機等。
按鉆進方法可把鉆機分成四類： 沖擊式鉆機,又分為鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式兩種鉆機。
回轉(zhuǎn)式鉆機,又分為下面三種： 立軸式--手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鉆機；
轉(zhuǎn)盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機；
移動回轉(zhuǎn)器式--全液壓動力頭式、機械動力頭式鉆機。 振動鉆機。
復合式鉆機：振動、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復合在一起的鉆機。
鉆機常見故障及排除方法：
1、鉆機液壓系統(tǒng)壓力不足，調(diào)壓閥疲勞要調(diào)整限位螺母或更換彈簧；如果調(diào)壓閥座錐損壞或卡死，要拆下調(diào)壓閥套簡檢修；
2、鉆機聯(lián)軸節(jié)發(fā)熱，彈性圈過度磨損；原因是鉆機動力機與離合器裝配時，同軸度差，需要提高裝配同軸度；
3、鉆機油泵啟動后不上油或油量不足，先排檢油箱內(nèi)油量是否不足或無油，加油至油位線故障如仍未排除，要排查過濾器是否堵塞，另外，還要看一下油箱通氣孔是否堵塞，或者吸油管接頭松動進氣等原因；
4、鉆機卷揚機抱閘打滑，主要原因是抱閘帶內(nèi)面上有油污，需要清除抱閘內(nèi)表面；如果鉆機抱閘內(nèi)無油污，要檢查制動帶和閘輪間隙，如過松要適當調(diào)緊；
5、鉆機離合器打滑,主要原因是摩擦片過度磨損或破裂或者壓緊彈簧老化或斷裂，應檢修鉆機摩擦片；
6、鉆機油泵發(fā)熱和磨損，須修理和更換油泵，油的粘度過高或過低，要嚴格按說明書規(guī)定用油；同時檢查鉆機油泵的傳動裝置，提高裝配精度；
7、液壓系統(tǒng)油溫過高，油箱內(nèi)油液過少或油泵損壞，要加油或修理油泵；要合理選用工作泵，按說明書推薦工作壓力。
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