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雙鴨山制碳機,秸稈制碳機歡迎咨詢

更新時間1:2025-10-01 信息編號:d425eu46ffd518 舉報維權(quán)
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關(guān)鍵詞 雙鴨山制碳機,制碳機歡迎咨詢,雙鴨山制碳機,制碳機
所在地 河南
李建武
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6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

鋸末木炭機主要是用來生產(chǎn)機制木炭的設(shè)備。木炭機生產(chǎn)的機制木炭用途比較多。但是木炭機在實際生產(chǎn)過程中,會因為一些因素的影響,造成木炭機炭化成品率低的問題,這直接影響了木炭機的產(chǎn)量。那么造成木炭機炭化成品率低的原因究竟是什么呢? 1、點火位置不當(dāng); 2、提溫過程太長; 3、窯煙道不通; 4、窯漏氣; 5、炭化過程給氧過多。 依據(jù)以上五點可以逐點觀察,點火位置問題主要是糾正點火位置,使點火位置靠近窯體的中部。提溫過程有時侯可能是因為燒炭人員疏忽了閉窯時間,只要嚴(yán)格執(zhí)行就能從根本上解決這種現(xiàn)象。窯煙道不通、窯漏氣這些是可以避免的現(xiàn)象,要做到及時修補檢修。炭化過程給氧過多問題比較復(fù)雜,燒炭人員一定要經(jīng)常觀察窯溫,調(diào)整給氧量。

木炭的外賣價格: 當(dāng)這些木炭原料加工成木炭后,一般就可以賣到3000~4500元左右一噸,零售價格大約是1.5~2.5元一斤,批發(fā)價格在2000~2500元一噸左右,所以說其利潤是非??捎^的。 比如一些,秸稈等原料做出的木炭大概是2800元左右一噸,而槐木,花柳樹、松木、荔枝木、蘋果木等一些家具木下腳料做出的木炭售價可達4000元以上一噸。 木炭的制作成本: 一噸木炭的成本大概是原料400元,0.2元一斤,需要用電100~150元左右,工人2人一天300元,機器損耗50元、紙箱包裝200元,合計制作成本1300元。外賣批發(fā)價2500~3000元,其利潤是2000元左右。所以,規(guī)模越大投資也是越大,其效益也會越高。 而木炭的使用場景很廣的。一些燒烤夜市,烤魚,烤雞,烤鴨,火鍋,家庭燒烤等都是離不開木炭的。所以在夏秋季來臨的時候,自然也是木炭的銷售旺季。 綜上所述: 筆者在上述分別介紹了,木材加工,木炭加工的方法以及利潤。所以來看,在這一方面,很多的人做的也很好,投資不到10萬元,卻到了年利潤十幾萬的地步。 但是在投資加工這項目前,也要考慮自己所處的環(huán)境,以及個人資金,當(dāng)?shù)厥袌龅?,只要這些條件全部具備了,才可以發(fā)展,不要盲目的去投資,才是正確的。

鋸末木炭機木炭是利用農(nóng)林廢棄物,比如:鋸末、刨花、竹屑、樹枝樹皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過粉碎——烘干——制棒 ——炭化四道工序制作成可以用來燒烤或者取暖的木炭。 一:粉碎。將形狀尺寸不規(guī)則的原料置入粉碎機,將其粉碎成3mm左右細(xì)度均勻的木屑顆粒。 二:烘干。將水分含量超出標(biāo)準(zhǔn)或者水分分布不均勻的原料,利用烘干機烘干至水分含量達到6%-12%之間。 三:制棒。將粉碎烘干之后的原料,利用制棒機的高溫高壓,制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為:直徑5cm,長度約40——50cm。 四:炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內(nèi),密閉所有進氣口,用引火爐將其引燃,在燃燒過程中控制進氧量,適當(dāng)加水滅火,完成炭化過程,炭化成炭。炭化過程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化,液化成為木醋液和水的混合體。 四道工序均由四臺主機生產(chǎn),另有進出料輔機:螺旋輸送機、平板輸送機和螺旋分料器等輔助設(shè)備可節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率。

鋸末木炭機我們之前講過一噸木炭的生產(chǎn)成本。 看過前文的你應(yīng)該記得,一噸木炭的成本約為2300元。 這個成本是按照你能想到的成本的高市價來計算的,而且還不止。 一年工作300天左右,年利潤19萬多點。 這是每天生產(chǎn)一噸木炭的設(shè)備成本和利潤分析。 以前提到了生產(chǎn)一噸木炭的成本。 這次我們就來說一說木炭機的成本。有的朋友可能會問,木炭機的成本是廠家擔(dān)心的,跟我有什么關(guān)系。 事實上,你應(yīng)該這樣想。 當(dāng)你也大致了解了做木炭機的成本,買木炭機的時候,不會被廠家上當(dāng)買機,也不會上當(dāng)買低質(zhì)機。很多時候,雖然不等于,但基本于低質(zhì)量、低售后服務(wù)。一套木炭機生產(chǎn)線通常由粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐4臺設(shè)備組成。 其中,炭化爐很容易被客戶忽視。 為什么這么說?碳化爐的鋼板使用普通的45號鋼和使用錳鋼板會讓你在日常生產(chǎn)和使用中發(fā)生翻天覆地的變化。 普通45號鋼硬而剛硬,但在長期高溫環(huán)境下容易變形,耐高溫性不如錳鋼。 錳鋼板中含有錳,非常耐高溫,不易變形。廣泛應(yīng)用于國內(nèi)鋼廠、高爐廠耐火材料的實際生產(chǎn)中。但近年來,隨著木炭設(shè)備的普及,木炭設(shè)備的生產(chǎn)廠家越來越多。 隨著競爭的激烈,一些廠商惡意壓格,讓想要提升品質(zhì)的廠商沒有空間。 一臺錳鋼板碳化爐2.9萬元。 但為了競爭,部分廠家采用普通45號鋼制作的碳化爐裝料,一般在22000元左右。有些不懂報價的客戶,覺得低了7000元,外觀還是一樣。買了一個普通鋼材做的碳化爐,但是在家里一般用不到一年,機器會掉漆,開裂,有的鋼板會在接縫處膨脹。結(jié)果,炭化爐幾乎報廢。 罪魁禍?zhǔn)资?5號普通鋼在長期高溫環(huán)境下變形。 有些人在購買時貪圖便宜。 為了省下幾千塊錢,他們買了設(shè)備,拿到了眼前的便宜貨。 但是用了一年就不能用了,或是買一臺,或自建土窯。 這種一次又一次的消費,不僅沒有省下幾千塊錢,還多花了兩萬到三萬塊錢。 你說這是何必呢?

真正符合商業(yè)前景的守業(yè)項目之一的就是鋸末木炭機設(shè)備,許多守業(yè)點子經(jīng)不起市場的考驗,木炭機是歷經(jīng)幾十年的致富門路,所以不可小覷。不要認(rèn)為這是一個沒有大發(fā)展的項目,不能好高騖遠(yuǎn)看不起蠅頭小利,只要你腳踏實地經(jīng)營,基本就會贏得一個好的利潤。 木炭機全套包括:粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐。生產(chǎn)工藝流程為:粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷售。木炭機生產(chǎn)線設(shè)備初次安裝步驟: 在木炭機設(shè)備開機前,準(zhǔn)備工作和操作規(guī)程,要進行主機調(diào)試,先人工轉(zhuǎn)動主機的旋轉(zhuǎn),看順暢度是否合適,然后將大小齒輪配合使用看是否正常;通過電路圖的安裝圖,安裝正確的電路,啟動驅(qū)動電機,看是否成成。 其次開啟動脈除塵器,檢測氣泵壓力的正常度,是否存在漏氣、除塵。 再次需要打開燃燒器,根據(jù)溫度來調(diào)試合適的火苗,控制溫度的正常。 將烘干機的轉(zhuǎn)速調(diào)至到物料合適的范圍。木炭機設(shè)備整套完整的設(shè)施需要粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐等設(shè)施,整個操作先將物料進行粉碎,然后烘干制棒,進入炭化過程,將物料的水分控制在6%-12%之間,而烘干機的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定需要將出口的溫度控制在60度,將含水分的物料35%烘干至6%,客戶可以根據(jù)自己的需求來調(diào)至溫度的烘干程度,出口的設(shè)定溫度不變,原料含水率不要超過35%,這就是木炭機設(shè)備整個套裝設(shè)備的工序流程。炭化技術(shù)的關(guān)鍵性:炭化是木炭機生產(chǎn)機制木炭制作中的一個重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份,所以需要排潮。一般為土窯10-15小時,機制窯為2-3.5小時,升溫時間長可防止薪棒受潮開裂,炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時,爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段,需密封無氧閉火可自燃降溫或水冷卻降溫。 作者:90后機械愛

這樣生產(chǎn)出來的木炭由于炭化溫度低,除非提供進一步的外部熱源,否則窯內(nèi)溫度高也就到400℃左右,這種木炭的固定含碳量大約為65%-70%,灰分為3-5%,但是會有很高的揮發(fā)份,不同的樹種揮發(fā)份可能有所不同,但一般會達到30%。通過進一步加熱,木炭固定碳含量會增加,而且揮發(fā)份會被分解,窯內(nèi)溫度達到500℃,木炭含碳量會升至85%,而揮發(fā)份含量會降至10%左右,在此溫度下的木炭產(chǎn)量是木材重量的約32%-35%。因此木炭的理論產(chǎn)量隨溫度的變化而不同,木炭中的揮發(fā)份焦油含量也與炭化溫度有關(guān)。 燒制木炭時,炭化溫度越低,所生產(chǎn)的木炭其揮發(fā)性的成分越多,其結(jié)果就是在燃燒木炭時會有酸性的味道出來,這是由于木炭含有大量酸性的腐蝕性焦油所致,這種木炭做燒烤木炭會使食物味道發(fā)生變化,而且煅燒時會有火焰。好的商業(yè)用的木炭應(yīng)該是在大約500℃的溫度下炭化的,固定碳約75%左右的木炭。 木炭的產(chǎn)量與原料的材質(zhì)也有關(guān)系,好的木材由于木質(zhì)堅硬,所以其木質(zhì)素含量也更高,理論上講越堅硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭,而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過在木炭窯內(nèi)炭化時并不是木頭放的越多越密集越好,因為如果木頭放的太密集,木材在炭化時就容易碎裂,這是因為窯內(nèi)溫度上升太快導(dǎo)致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性?;旧?50℃至500℃的溫度,是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間好的平衡點。 影響木炭產(chǎn)量和林柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多,往往木炭產(chǎn)能過低或浪費原料是很多因素造成的,那我們就盡可能的避免可能會導(dǎo)致問題的因素出現(xiàn)。通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料,木柴要盡可能的干,還有就是超過20cm直徑的木頭要劈開再燒,否則容易生炭渣和碎末也更浪費木材原料。燒制木炭一定要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡,要使窯內(nèi)整體達到500℃的炭化溫度,但有時這樣很艱難,原因就是因為木炭窯內(nèi)的空氣流動不規(guī)則,導(dǎo)致很多原料被燒成炭而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量,一個精心設(shè)計的木炭窯就非常重要。好的炭窯不僅氣密性好,而且其中空氣流動均衡,不會出現(xiàn):“冷點”,而窯內(nèi)整體溫度很快可以升至500℃的炭化溫度。

所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/木炭機

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