果汁飲料生產(chǎn)線配料系統(tǒng)：化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、管式溫殺菌機(jī)、保溫罐。加熱方式可采取蒸汽加熱，化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理，外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、后一層就是物料，這樣加熱速度快，熱量損失小，可降低成本，需要配置一臺(tái)蒸汽鍋爐。其中均值機(jī)主要講飲料進(jìn)行強(qiáng)壓細(xì)化，避免飲料分層。真空脫氧機(jī)用于去除飲料中含有的空氣成分，降低飲料的氧化速度，增加保質(zhì)期，同時(shí)，在壓力差環(huán)境中，飲料沖擊產(chǎn)生的泡沫也會(huì)自動(dòng)破裂，便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用溫管式殺菌機(jī)，機(jī)型根據(jù)殺菌時(shí)間而定。
玻璃瓶飲料生產(chǎn)線，玻璃瓶采用的是輸送進(jìn)瓶，如果是回收回來的空瓶，還需要對(duì)空瓶進(jìn)行消毒、清洗，也就是全自動(dòng)玻璃瓶清洗設(shè)備。通過螺桿進(jìn)瓶方式，玻璃瓶按照螺距依次分開，有序地進(jìn)入到玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)，此設(shè)備包括沖洗、灌裝、封蓋功能，其灌裝原理為熱灌裝，可果汁物料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，通常85度灌裝。在封蓋前，設(shè)計(jì)有噴射頭，對(duì)灌裝好的瓶口處進(jìn)行噴洗，將殘留在瓶口的物料沖洗干凈，以防封蓋后瓶口處滋生。

果汁飲料灌裝機(jī)也稱之為三合一熱灌裝設(shè)備，包裝容器不同所采用的灌裝機(jī)也不同，此處介紹塑料瓶的果汁飲料灌裝機(jī)。果汁飲料灌裝機(jī)是用于對(duì)瓶子的沖洗，果汁物料的灌裝和瓶子的封蓋作業(yè)，功能集于一體，所以稱之為三合一。尤其是不添加任何防腐劑的果汁飲料，為了封蓋后不滋生，都要采用果汁高溫?zé)峁嘌b，市面上還有所謂的中溫灌裝和無菌冷灌裝，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求，以及設(shè)備的技術(shù)含量將要更高一層。
果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備采用的耐高溫PET瓶，所采用的的是高溫吹瓶機(jī)，吹瓶過程中模具需要加熱，使吹出來的瓶子能耐高溫，85度左右。吹出來的瓶子短時(shí)間內(nèi)完成灌裝作業(yè)，存儲(chǔ)的時(shí)間越長(zhǎng)，其耐高溫能力越差。PET瓶胚由注塑機(jī)加工而成，原料為塑料粒子，隨石油的價(jià)格而波動(dòng)。

果汁飲料生產(chǎn)線調(diào)配用的水是用純凈水，飲料口感要好一點(diǎn)。原汁、純凈水、輔料按比例調(diào)配后，調(diào)到適合的糖度和酸度，配置雙聯(lián)過濾設(shè)備，將配料中的雜質(zhì)去除后，經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)，將果汁飲料細(xì)化，避免飲料分成，產(chǎn)生沉淀?；清?、配料罐、保溫罐需要做成3層隔熱保溫罐，蒸汽鍋爐提供蒸汽，節(jié)省耗電成本，降低熱量的損失，避免工作人員。真空脫氣機(jī)的真空罐中相差壓力差，果汁飲料中的泡沫在壓差作用下自動(dòng)消失，也脫除內(nèi)部含有的氧氣成分，更利于果汁飲料的貯藏。灌裝前需要進(jìn)行殺菌，可采用溫瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度130度左右，殺菌時(shí)間6-8秒，緊接著進(jìn)入保溫罐，等待灌裝作業(yè)。

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線配置的三合一灌裝機(jī)為熱灌裝，果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng)，果汁灌裝機(jī)本身對(duì)飲料沒有加熱的功能，在液缸內(nèi)部有一溫度檢測(cè)器，給PLC輸送信號(hào)，設(shè)定溫度，如85度，瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)可正常運(yùn)行，低于此設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)立即停止工作，液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理，總而言之，就是果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過，在此溫度下，都無法滋生，所以可生產(chǎn)的安全性。尤其是不添加任何防腐劑的果汁飲料，熱灌裝是配置的，在封蓋前，瓶口螺旋口殘留的果汁物料需要用純水沖凈，再封蓋，避免產(chǎn)生霉菌。后端還需要配置倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備，利用果汁飲料的溫度將瓶蓋內(nèi)部的殺掉，為了殺菌更，進(jìn)行二次巴氏殺菌，采用隧道式，75度左右，殺菌時(shí)間30分鐘左右。飲料也不能長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中，影響口感和飲料的顏色，所以需要立即采取冷卻措施，將果汁飲料回溫到常溫，到這里基本就能果汁飲料的生產(chǎn)安全、以及美味的口感和鮮亮的顏色，剩下的就是一系列的包裝作業(yè)，包括強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。

瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)適用于灌裝生產(chǎn)500ml、1L、1.25L等容量的PET塑料瓶裝果汁飲料。整機(jī)集沖洗、灌裝、封口于一體，其灌裝方式采用微負(fù)壓熱灌裝，物料在所設(shè)定的溫度下如85℃進(jìn)行灌裝，所以行業(yè)也稱之為三合一熱灌裝設(shè)備。以500mlPET塑料瓶來計(jì)算，果汁三合一灌裝設(shè)備生產(chǎn)速度可達(dá)2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

果汁飲料三合一灌裝機(jī)外框及所有與物料接觸部分采用304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。在整機(jī)傳動(dòng)方面，依靠電機(jī)帶動(dòng)齒輪間進(jìn)行傳動(dòng)，使空瓶依次進(jìn)入沖洗機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和旋蓋機(jī)構(gòu)。果汁灌裝機(jī)臺(tái)面板采用30mm厚鋼板，在裝配之前，整個(gè)臺(tái)面板需要去龍門銑床洗一刀，臺(tái)面板的平面度。然后以臺(tái)面板作為基準(zhǔn)，加工各主軸孔，各軸心的位置、平行度、以及與臺(tái)面板的垂直度，總而言之，果汁三合一灌裝設(shè)備的安裝精度，在實(shí)際運(yùn)行生產(chǎn)中，降低故障的發(fā)生率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

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