合金鋼丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用根據(jù)鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。一般來講，合金鋼丸的壽命是3000~3500次，就是說它可以循環(huán)利用這么多次，其實沒有什么報廢標(biāo)準(zhǔn)，在循環(huán)過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。

因為合金鋼丸的壽命比較長，因此深受客戶的喜愛，而且市場很好，用量也很大，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。合金鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為合金鋼丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，合金鋼丸多用于精密件，不銹合金鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。

化學(xué)成分編輯硅:0.10-0.30% 錳:0.40-1.20% 碳：0.45-0.85% 硫≦0.04% 磷≦ 0.04%生產(chǎn)工藝采用拉絲、裁切、強化等工藝精制而成，嚴(yán)格按照德國VDFI8001/2009和美國SAEJ441，AMS2431標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，本產(chǎn)品顆粒大小均勻，產(chǎn)品硬度分別為HV420-520、HV520-600、HV610-67
0、HV670-740及HV740-800;產(chǎn)品粒度大小從0.2mm-2.5mm形狀分別為圓柱形 G1、G2、G3，使用壽命3500次至9600次循環(huán)。

鑄鋼丸和鋼丸共同之處：鋼丸和鋼砂有適當(dāng)?shù)挠捕?，具有很好的反彈性，?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。鑄鋼丸對不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強化等。

為了使鋼板表面保持潔凈狀態(tài)，如有需要可在鋼丸磨料噴射處理前進行表面清洗,還應(yīng)盡量使用干凈的磨料和噴射設(shè)備硅鋼片。鋼丸磨料噴射處理完后的鋼材表面也可以保持潔凈。為了減少磨料對已清潔的鋼材表面再次污染,磨料宜選用可以回收的品種并循環(huán)使用。

鋼鐵丸，鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用廣泛。鑄鐵丸，鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。玻璃丸，玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。

主營產(chǎn)品: 金剛砂磨料,噴砂機,拋丸機,研磨機

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